绷后帮机的工艺特点:所谓绷后帮，就是把后帮帮脚折弯到内底边缘，用粘合剂或钉子把帮脚和内底固定在一起，形成后帮的型腔形状。由于后帮已进行过预成型处理，而且通过绷前帮和绷中帮已使鞋帮的大部分在鞋楦上成型，所以使绷后帮工艺变得较为简单。绷后帮有自动喷胶或刷胶绷帮法和自动打钉绷帮法两种工艺。自动喷胶绷帮法是当后帮定位和夹紧后，热熔胶输送系统将熔化后的胶液高速喷涂到帮脚内侧，然后由后帮模板折弯帮脚而与内底粘合。刷胶绷帮法是在没有喷胶机构的机型绷帮前，预先在内底和帮脚上人工刷胶并烘干后再进行绷帮。自动打钉绷帮法是采用输钉和打钉机构，将钉子预置在后帮模板上的打钉孔中，当帮脚被模板折弯到内底的同时将钉子打入内底。这三种绷后帮的方法除连接帮脚和内底的机构不同外，绷后帮的绷帮机构和运动程序基本相同。

　　刷胶绷后帮的工艺过程是:把已刷胶的后帮和内底的鞋楦倒置在定位支架上，定位支架自动升起至绷后帮位置，定位支架被锁紧，束紧器束紧后帮边缘，后帮模板拢合并折弯帮脚，帮脚和压底机内底粘合，动作复位绷后帮结束。自动打钉绷后帮的工艺过程是:把已绷前帮和中帮的鞋楦倒置在定位支架上，定位支架自动升起至绷后帮位置，定位支架被锁紧，束紧器束紧后帮边缘，后帮模板拢合并折弯帮脚，打钉机构把钉子打入帮脚和内底，动作复原绷帮结束。

　　刷胶绷后帮机的结构与性能:该机主要由后帮定位和调节机构、绷后帮模板机构、液压传动和电控机构组成。后帮定位和调节机构该机构主要由后帮升降定位支架、前帮定位支架、锁紧装置及调节手柄等组成。当鞋楦倒置将定位孔插入定位支架的圆柱定位销后，再将鞋楦前头平放于前帮托垫上，此时鞋楦已基本处于水平状态。为使后帮帮脚处于更准确位置，可分别调节定位支架的升降螺母，前帮定位支架和托垫上的旋动手柄，使鞋楦的上下、前后均可得到微调。鞋楦位置调整后支架在其下部油缸的推动下升至绷帮位置，束紧器将后帮帮脚边缘束紧，支架机构也被锁紧装置锁紧，使其在稳定可靠的状态下绷帮。同时，后帮定位杆 " 也压在内底上。

　　绷后帮模板机构:该制鞋设备机构主要由后帮束紧器、后帮模板和模板拢合及油缸机构等组成。束紧器机构采用链式包覆装置将后帮帮脚边缘紧紧地束紧在鞋楦上；后帮模板插在模板拢合机构的槽中并由销子定位，可快速装卸，在油缸的推动下产生拢合绷帮运动。刷胶绷后帮机—前帮定位支架—前帮托垫—后帮定位杆—后帮模板—后帮束紧器—控制面板—后帮升降定位支架—踏板开关。

　　打钉绷后帮机的结构与性能:该机主要由后帮定位和调节机构，绷后帮模板机构，输钉和打钉机构，液压传动和电控机构组成。打钉绷后帮机—输钉器电动机—输钉软管—后帮定位杆—后帮束紧器—鞋楦定位销—后帮升降定位支架—前帮定位支架—踏板开关—后帮校正支架—打钉机构—输钉器

　　后帮定位和调节机构:该制鞋机械机构主要由后帮定位升降支架、 前帮定位支架、 锁紧装置及调节手柄等组成。该机构与刷胶绷后帮机的后帮定位和调节机构基本相同， 虽部件形状和尺寸不同， 但其功能和操作方法是一致的。

　　绷后帮模板机构:该机构由后帮束紧器、后帮模板和模板拢合、油缸及打钉机构的打钉杆、打钉头、打钉嘴等组成。当后帮模板拢合帮脚折弯到内底边缘时，打钉机构也随时作拢合运动；当模板拢合到位时，所有的钉子同时打入帮脚和内底。钉子的数量可根据后帮帮脚的形状和尺寸调节

　　输钉和打钉机构:该机构位于机器的顶部，由输钉电动机及传动机构、输钉器、输钉管等部件组成。输钉器主要由钉箱、钉板、钉槽、分钉器、钉管等组成。钉箱中散乱的钉子在传动中按顺序进入钉槽，再经分钉器进入钉管和钉嘴。打钉杆与冲头相连，当冲头向下运动时，通过钉杆把钉子打进帮脚和内底。机器液压传动的运动程序由可编控制器控制。

　　绷后帮机的调整与使用:调整工艺装备:束紧器和模板都是绷后帮机的工艺装备，同鞋帮相接触的工作面，都应符合鞋楦的形状和尺寸。束紧器的内弧，模板的下平面都应分别与后帮帮脚楞边弧度和帮脚上平面相一致，当更换鞋

　　楦时必须进行调整，修整或更新。特别是男鞋、女鞋、童鞋的鞋楦差别很大，都必须有配套的工艺装备。

　　调整输钉器:当钉子规格尺寸变化时，要对输钉槽、分钉槽等相关部件或零件进行调整或更换，使钉子的排列、分配、输送、打钉等环节工作正常。若钉子上涂有防锈油时，必须清洗干净。当后帮打钉数量变化时，应随时调整输钉量。

　　模板拢合次数的调整:模板拢合帮脚的次数，因机型不同有一次或两次之分。较软的后帮容易绷帮，可选择一次拢合；较硬的帮脚较难绷平，可选择二次拢合。胶粘绷后帮机型只有一次拢合。

　　调整绷帮状态:根据后帮束紧器和后帮模板所处位置，调整鞋楦在后帮和前帮定位支架的状态，特别是帮脚不得高出模板下平面，以防搓坏帮脚。如果钉子卡在束紧器和模板之间，必须及时清除，以防搓破束紧器上平面而降低帮脚楞边的绷帮质量。