折边机的工艺特点:为使帮片的外露边缘光滑、流畅、线条明快而圆润，较多采用折边工艺。折边，是指经过坡茬片削的帮片边缘拨倒约的宽度并粘牢、压平的工艺过程。由于帮片的形状各异，折边边缘有直线、曲线、外弧线、内弧线等形状，使折边方法也不断变化。直线或接近直线的边，折边线型平直即可；曲线的边、折边线型要流畅而无楞角；对于弯曲半径较小的边，折边时要有减速慢进、打剪口、增大敲平力等措施，才能达到折边匀称、平伏、圆滑无皱的折边效果。制鞋机械折边和手工折边的方法都有应用。机器折边的程序是夹帮送料折边 打剪口 涂胶 敲平等，这些过程都是自动进行的。手工折边的程序是刷胶 晾干 固定模板 打剪口 折边 敲平等，这些过程均为手工操作。机器折边时，帮片的运动轨迹是以边沿形状为依据，要求裁料边缘形状要准确而流畅，材料软硬度要均匀一致。折边时涂的是聚酰胺热熔胶粘剂，即涂即粘十分方便。如果需要提高折边强度，可在折边的同时将尼龙线引入折边处，既可增加折边边缘的强度，又可使边沿形状更加丰满圆滑而美观。

　　折边机的结构和性能:折边机主要由传动机构、压脚机构、折边机构、输胶机构、敲平机构、控制机构组成。传动机构主要由电动机、皮带轮、主动轴、凸轮、连杆等部件组成，其功能是为各机构提供符合折边程序的速度和运动。压脚机构主要由压脚、夹帮器、指示规、压脚架及调整部件组成，其功能是帮件控制在折边状态并给予适当的压力，确保帮件在折边、打剪口、送料时不浮动，并根据帮件工作状态调整位置和压力。折边机构主要由折边器、夹持器及调整部件组成，其功能是将坡茬边折弯，并根据帮件厚度调整部件间的相关位置和尺寸。剪刀机构主要由剪刀、剪刀拉杆、标尺等部件组成，其功能是当折边处于内弧曲线时，在控制机构的自动控制下使剪刀运动，按一定距离把坡茬边切出剪口，以利折弯。输胶机构主要由胶粘剂容器、电加热器、输胶管、喷胶嘴等部件组成，其功能是将热熔胶加热熔化并输送到折边部位，胶粘剂有块状和条状两种。敲平机构主要由榔头、杠杆、砧座等，其功能是将折边敲平、粘牢，并根据帮件弧度调节进给量，夹着帮件向前推进。控制机构主要由温度、速度、光电管等电器元件组成，使各机构按工作程序运动。各机构的部件十分紧凑地集中在折边工作部位，形成谐调的运动。

　　折边机的调整:在折边之前，要根据聚酰胺热熔胶的性能调整加热温度，如果温度低则输胶不畅，反之则可能导致胶料过热烧焦而阻塞输胶管道。

　　折边机的操作:操作时，根据帮件的折边宽度、厚度和皮革软硬程度对压脚、夹帮器、榔头、砧座、剪刀、折边器等部件的相关尺寸进行必要的调整。折边时，首先把帮件放在压脚下，使其夹持在压脚和夹帮器之间，由指示规控制帮件边缘。然后折边器将坡茬折弯、喷胶嘴涂胶、榔头敲平，最后再由榔头和砧座夹着帮件进料，由此连续不断地折边。当遇到内弧时，则自动打剪口，速度也自动减缓。折边机的送料为无级变速，操作时可根据帮件边沿弯曲状况自行控制。

　　折边机的日常保养的内容有:保持制鞋机械工作台面的清洁，特别是电控部位不能因有污物而影响灵敏度；保持运动部件的良好润滑；保持输胶系统温度控制的准确性，防止胶料焦烧而堵塞胶管内壁；保持电动机无级调速装置的灵敏可靠；由于机件结构紧凑，保养时应十分仔。