铆勾心机的工艺特点:用铆接的方法将铆钉固定在勾心和内底之中，使钢勾心与内底稳定而可靠地连接为一体。这种铆接工艺比胶粘工艺更有质量保障，确保在穿着时钢勾心无脱落和位移之患。铆勾心的工艺过程是:铆钉有序地进入输钉槽 取钉杆自动取出一枚铆钉 手工把内底和勾心置于铆接位置 踩动开关踏板 冲头把铆钉铆进勾心和内底上。每个勾心上铆两枚铆钉，铆钉为空心型，孔径，外径，长度。铆钉规格尺寸应与勾心孔径和槽宽尺寸相一致。铆勾心工艺是组合内底最常用的勾心固定方法，所使用的制鞋设备是铆勾心机。

　　铆勾心机的结构与性能:该制鞋设备主要由传动机构、输钉机构、铆接机构、定位机构等组成。传动机构位于机身的内部，由电动机、皮带轮、离合器、主轴、冲杆等组成。在非工作状态，由于摩擦离合器没有闭合，所以主轴所驱动的输钉和铆接机构均无动作。当踩动脚踏开关使离合器闭合后，主轴则转动一周，冲杆和冲头铆接一个铆钉，取钉杆在输钉道末端装一枚铆钉，输钉器随之转动将铆钉有序地拨进输钉道 。铆接机构由冲杆和冲头、取钉杆、砧座等件组成。在主轴曲柄连杆的驱动下，冲杆和冲头产生使铆钉铆接的冲击力，把取钉杆上的铆钉冲入勾心和内底的孔中。定位机构的作用是确定内底后端至第一个铆钉的位置，根据内底尺寸的不同调节两者的距离。调节定位杆端面至砧座中心的尺寸后，可在定位盘的刻度上有所指示。铆勾心机的型号虽然很多，但结构基本相同，应用也很普遍。还有一种自动铆勾心机，采用气压传动和自动送料机构，两个铆钉同时铆接，具有很高的生产效率，班产可达双内底。

　　铆勾心的调整和使用:调整砧座螺母，在冲头的最大冲程时，使冲头端面与砧座端面将铆钉铆实在勾心和内底上；调整取钉杆与铆钉的同心度，当输钉道向取钉杆摆动时，取钉杆准确地取出一枚铆钉；调整定位杆的位置，确定不同号码的内底的铆接位置，并在定位盘上记录刻度值。新机器在使用前，应将输钉器、输钉槽、取钉嘴等与铆钉相关部位擦洗干净，确保输钉通畅；铆钉也必须清洁而无油污，尺寸均匀一致，避免出现卡钉现象。在使用中，应保持主轴轴承，曲柄连杆、离合器控制滑块、冲杆等部位的良好润滑，不得在输钉系统沾上油污；当运转速度降低时，应将传动皮带张紧或更换新的皮带。