网架螺栓球是网架结构中的一个重要的承重节点，亦是多根相连钢杆的重量支点，对整个的网架钢结构起到了一个整体的支撑作用，多孔的球形结构可连接多根钢杆，也可使钢杆与钢杆之间变幻出多种造型，增加了网架结构设计的丰富性，接下来为大家主要介绍一下网架螺栓球的加工流程。

　　一、螺栓球的工艺加工

　　第一步:螺栓球的钢板选材

　　由于受到螺栓球耐压强度的限制，所以在选用制作螺栓球的原材料时一定要选用上好的钢材作为制作螺栓球的原材料，这样方可承受多根钢杆带来的巨大压力和重力，我们公司制作螺栓球的原材料一般为锰钢，这种钢料足以抵抗外界所带来的压力。

　　第二步:要对板材进行化学分析

　　原材料选好以后还要对原材料进行成分的分析，即使优质如锰钢也不例外，如果检测出原材料中还有不合格的成分，或者功能达不到，都会弃之不用，主要目的就是为了保证网架的安全性以及使用年限。

　　第三步:球的圆度

　　螺栓球的大小和圆度不是一成不变的，它是随着实际需求的变化而进行不断地变化的，只是球的圆度应该如何把握就要依靠工人师傅的经验和专家的科技指数了，一般的情况下球的圆度D≤120为1. 2mm，D>120为2.5mm的范围，这是螺栓球的标准园度的范围。

　　第四步:钻孔

　　螺栓孔端面到球中心距离±0.2mm，据科学研究表明这个距离是最安全的距离。

　　以上几点均为螺栓球的必必保项目，必须达到GB197 - 81中6H级精度的规定。螺栓球的工艺孔的加工，深度必须大于螺栓球半径和该球最大螺栓球孔的半径之和，否则在加工过程中容易因钻头单边切削而产生振动。