QL-901H 高强环氧砂浆

　　QL-901H高强环氧砂浆系A、B、C三组份改性环氧树脂砂。

　　主要特点

　　具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力强

　　高抗压、抗折强度及优异的抗蠕变性能

　　高电阻，抗冲击、耐疲劳

　　化学性能稳定,抗老化性及耐介质(酸、碱、盐及水等)侵蚀性好

　　硬化过程不变色，硬化物色泽与混凝土基本一致

　　固化条件宽松，可在较高空气湿度下固化，固化速度快

　　无挥发性溶剂，安全环保，对人体无毒、无害

　　适用范围

　　用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复

　　用于混凝土建筑物的缺陷修补及补强与加固

　　用于电厂、化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸盐腐蚀的防护与修补

　　用于公路、桥梁、铁路、地铁、隧道、水利设施、机场跑道等工程部位抗磨损及修补加固补强

　　用于轨道基础、桥梁支撑等强压力区域灌浆

　　用于耐酸砖粘贴

　　主要性能

　　酸碱性能

　　施工工艺流程及要点

　　基面处理:

　　对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。

　　材料配制

　　1、打开包装桶盖,确认内装A料、B料、C料均无破损、漏酒、受潮结块现象。根据估计用胶量，按推荐的配胶比例称取A(树脂)、B(固化剂)两液体组份,倒入洁净容器中采用低速电动搅拌器搅拌均匀，制成胶液。

　　推荐的配胶比例为A(树脂):B(圆化剂)=2:1(重量比),然后边搅拌胶液边缓慢加入C料,直至搅拌均匀呈胶泥状。

　　施工说明:

　　根据工程施工要求,将配制好的胶液,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀厚薄一致,确保完全涂满基层,待胶液表面变粘后即用抹刀将配置好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3-14天后即可投入使用。(参考用量为2000kg/m3)

　　包装、运输、储存、安全

　　本产品采用铁桶包装，按组供应，每组A、B、C重量详见产品包装。包装重量和形式也可应客户要求另行商定。

　　本产品密封储存在阴凉、干燥的库房内(环境温度10℃-25°C)，冬天应防止冻结。不得露天地放或雨淋，包装开启后不得长时问存放;不同品种胶粘剂及A、B、C三组份应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，A组份和B组份包装完好时有效储存期为12个月。

　　本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、暴晒或者雨淋，不得倾斜或倒置。