QL-700灌缝胶
QL-700灌缝胶系A、B双组份改性环氧树脂类低粘度胶粘剂。符合GB50728《工程结构加园材料安全性鉴定技术规范》技术要求。
主要特点
粘度极低，渗透力极强
与混凝土的粘接强度高
抗老化性及耐介质腐蚀性好
胶体具有优异的韧性及抗冲击性能
适用期长，固化温度范围广
无挥发性溶剂，安全环保，对人体无毒、无害
适用范围
泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补;混凝土内部蜂窝、疏松、表面起粉等缺陷的补强修补;混凝土表面裂缝渗胶修复;玻璃钢防、结构表面涂层防腐施工;花岗石贴面、大理石贴面、瓷砖贴面、空鼓后的灌注密实修复。
主要性能
| 性能 | 检验项目 | 试验条件 | A级胶技术要求 | 检验结果 |
| 物理性能 | 外观 | 目测 | | 液体，色泽均匀无杂质 |
| 混合后初粘度mPas | A+B | ≤800 | 80 |
| 适用期(可操作时间)min | 适用温度下 | | 45-180 |
| 密度g/cm³ | A+B | | 1.03 |
| 胶体性能 | 抗拉强度MPa | (23±2)℃7天 | ≥25 | 45 |
| 受拉弹性模量GPa | (23±2)℃7天 | ≥1.5 | 2.7 |
| 伸长率% | (23±2)℃7天 | ≥1.7 | 2.5 |
| 抗弯强度MPa | (23±2)℃7天 | ≥30 | 85 |
| 抗压强度MPa | (23±2)℃7天 | ≥50 | 85 |
| 粘结能力 | 钢对钢拉伸抗剪强度MPa | (23±2)°℃7天 | ≥15 | 28.6 |
| 钢对钢对接抗拉强度MPa | (23±2)℃7天 | ≥20 | 28.3 |
| 钢对干态混凝土正拉粘结强度MPa | (23±2)℃7天 | ≥25且为混凝土内聚破坏 | 3.5且为混凝土内聚玻坏 |
| 钢对湿态混凝土正拉粘结强度MPa | (23±2)℃7天 | ≥18且为混凝土内聚破坏 | 3.7且为混凝土内聚破坏 |
| 不挥发物含量(固体含量)% | 105±2℃ | ≥99 | 99.2 |
| 无约束线性收缩率% | (23±2)℃7天 | ≤0.3 | 0.2 |
| 耐湿热老化能力(强度降低率)% | 90天(50°℃ 95%RH) | ≤18 | 7.5 |
施工工艺流程及要点（混凝土裂缝注胶修补(低压注胶法)
适用范围
混凝土细小裂缝(缝宽0.05-2mm)注胶修补;混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补;
裂缝内部洁净、干燥、无油污;
对宽度小于0.05mm的微裂缝，可仅采用QL-701封闭胶进行表面(扩缝)封闭;
对施工条件不允许进行双面封缝的裂缝，可采用扩缝--封缝引灌法。
裂缝调查
全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
裂缝处理
对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，将缝两侧2-3cm范国擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V"形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。·粘贴注胶底座(灌浆嘴)
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3-0.5mm时灌浆嘴间距为20-30cm，在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用QL-701封闭胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。
封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用QL-701封闭胶，按推荐配胶比例称取并调配QL-701封闭胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-3mm，宽2-3cm的胶,注意防止小气泡及密封不严。
封缝检验
一般情况下，QL-701封闭胶封缝后1-2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气，漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。
配制灌浆胶液
根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成(25°C时约为60分钟)。
灌浆
注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。灌浆压力常采用0.2MPa，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除管路，并注意防止流胶。
胶液固化
QL-700灌缝胶应在(-5~40°C)的环境中因化，因化时间视环境温度而定。一般情况(25°C)固化3天即可。
灌浆效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌浆效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌浆质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌浆压力的70-80%，基本不吸水、不渗透即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
包装、运输、储存、安全
本产品采用铁桶包装，按组供应，每组A、B重量详见产品包装。包装重量和形式也可应客户要求另行商定。
本产品密封储存在阴凉、干燥的库房内(环境温度10°C-25°C)，冬天应防止冻结。不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组份应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效储存期为12个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、暴晒或者雨淋，不得倾斜或倒置。
本产品施工人员应采取必要的安全措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等)，现场注意防火并保持良好的通风。如不慎粘上皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。