QL-901G环氧树脂灌浆料

　　QL-901G环氧灌浆料系A、B、C三组改性环氧树脂砂浆。

　　主要特点:

　　<良好的流动性；机械强度高，粘结力强；

　　<高抗压，抗折强度及优异的抗蠕变性能；

　　<高电阻，抗冲击、耐疲劳；

　　<化学性能稳定，抗老化性及耐介质（酸、碱、盐及水等）浸蚀性好；

　　<能粘结刚、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料，适用范围广；

　　<硬化过程不变色，硬化物色泽与混凝土基本一致；

　　<固化条件宽松，可在较高空气湿度下固化，固化速度快；

　　<振动阻尼性佳，其化学产生的强大界面粘结力将设备与基础结合为整体（消除振动波加的可能），并通过具有模量的高分子网状结构将动荷载向基础传递、分散，从而大限度消减控制振动；

　　<无挥发性溶剂，环保，对人体无毒、无害。

　　适用范围:

　　压缩3机、泵、挤压机、燃气轮机、冲压机等大型设备基础灌浆；桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆；地胶螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固；洞穴、勾缝、凹处等任何需要填充但施工受限制的部位。

　　主要性能:

　　备注:表中所列数据，采用的配合比为:A（树脂）；B（固化剂）；C（骨料）=2:1:10.5；一次性浇注大厚度不宜超过4cm，环境温度25℃时，一天即可进行设备安装。

　　施工工艺流程及要点:

　　<对施工部位材料进行表面清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、油污等清洁干净，钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。

　　<准备好称、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、电动搅拌器等。

　　<配制胶液。根据估计用胶量，按推荐的配胶比例称取A（树脂）；B（固化剂）两液体组份，倒入洁净容器中，采用低速电动搅拌器搅拌均匀，制成胶液。推荐的配胶比例为A（树脂）；B（固化剂）=100:50（重量比）。

　　<在配好的胶液中加入适量的C组份（骨料），用搅拌器再次搅拌均匀。

　　<每次配料都应称量，随配随用，且配较量不宜过多，否则不好搅拌均匀且有可能造成浪费。随气温升高或配较量增大，QL-901G环氧灌浆料的可操作时间将会相应缩短。

　　<冬季施工气温较低时，QL-901G环氧灌浆料A、B组份的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理（一般不宜超过50℃），采用延长搅拌时间达到升温效果。

　　<环氧反应放热量大，当灌浆施工体积较大时，为避免裂开，应采用分层浇注的方法，每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当增加骨料用量，可减少反应放热。

　　<灌浆施工时，灌浆工艺应合理。

　　<对于骨料的加入，QL-901G环氧灌浆料在应用中有灵活性，C组分的用量可根据实际流动性的要求加以调整，以配成不同用途的环氧灌浆料或环氧混凝土。

　　、自流密实（自流平）情况下，QL-901G环氧灌浆料浇注推荐重量配合比例为:A:B:C=2:1:10.5

　　、在搅拌好的QL-901G环氧灌浆料中渗入部分量的洁净、干燥的碎石或卵石，即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要试验后确定骨料用量或参考以下配比A:B:C(5-16mm配碎石或卵石）=2:1:10.5:8-16.

　　包装、运输、存储

　　本产品采用铁桶包装，按组供应，每组A、B重量详见产品包装。包装重量和形式也可应客户要求另行商定。

　　本产品密封储存在环境温度5℃-25℃的阴凉、干燥的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组份应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效储存期为12个月。

　　本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、暴晒或者雨淋，不得倾斜或倒置。

　　本产品施工人员应采取措施（如配戴口罩、手套、护目镜、帽等），现场注意防火并保持良好的通风。如不慎弄上皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。