一、变色原理

　　光变粉在室内或无紫外线时为无色，到室外经阳光/紫外线光照射后，吸收阳光/紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光/紫外线照射时，则回复到原来的颜色。

　　二、变色原则

　　无色→有色            有色→有色

　　三、基本颜色

　　紫色  天空蓝  蓝色  黄色  橘色  红色  灰色

　　四、产品形态

　　光变水乳剂:适用于水性油墨、涂料，不能用于油性油墨、涂料和塑胶的射出、押出。

　　MC光变色粉:适用于油性油墨涂料、水性油墨、涂料、塑胶射出、押出。

　　光变色母粒:不适用于油性油墨、涂料和水性油墨、涂料，适用于塑胶的射出、押出。

　　五、产品应用

　　1、油墨应用:

　　干燥方式:（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。（也可定制水性油墨，并用水稀释）。印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。

　　网版选择:网目大小选择在150目~200目之间。

　　适用底材:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。

　　2、注塑应用

　　用于注塑、挤出、模压时，可用于ABS/PE/PP/PVC/PU/EVA/硅胶/橡胶等等，其产品有光变习盘、光变手环、光变沙线、光变鞋子等等。

　　六、产品比例:

　　光变水乳剂使用于水性油墨、涂料 5%-40% W/W

　　光变微胶囊粉使用于油性油墨、涂料 3%-30% W/W

　　光变微胶囊粉使用于塑胶的射出、押出 0.2%-5% W/W

　　光变塑胶色母粒使用于塑胶射出、押出 0.5%-2% W/W

　　七、产品用途

　　涂料:适合各类塑胶制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。

　　油墨:各类材质的印刷，像织物、纸张、合成膜、玻璃等。

　　塑胶:适用于各类塑胶材质的射出、押出成形。（含PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材）。

　　八、储存方式

　　光变粉应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。

　　九、运输方式

　　光变粉对皮肤及呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。

　　十、注意事项

　　1、基材选择以PH值7-9最为适用，塑胶基材选择以MI值大于25较为适用，MI值越大，变色效果越好。

　　2、光变粉的光疲乏性产生，由UV光过度暴晒、酸、自由基（单态氧原子）和湿度造成，一般建议添加UV吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲乏性。

　　3、光变粉所使用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可改善抗光疲乏性，但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定，错误的组合配方反而会加速光疲乏性。

　　4、光变水乳液中若有凝集情况产生，可以将其搅拌并水浴加热重分散后再使用。

　　5、光变粉不含对人体有害之物质，符合安全玩具和食品包装规格基准