耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。

　　其特点:

　　1. 硬度大

　　其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

　　2. 耐磨性能极好

　　经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

　　3. 重量轻

　　其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

　　4. 粘接牢固、耐热性能好

　　耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的专用胶，在350℃下可长期运行不老化。

　　常用规格:

　　10×5×1.5mm， 10×10×1.5mm；

　　10×10×3mm， 15×15×3mm；

　　17.5×17.5×3mm， 20×20×3mm；

　　20×20×5mm， 50×60×6mm；

　　50×60×8mm 120×80×25mm。

　　并可根据需要定制加工各种异型件，高精度耐磨件以及陶瓷金属复合件。

　　每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下:

　　1. 使用温度范围及变化；

　　2. 腐蚀介质；

　　3. 受力情况；

　　4. 硬颗粒碰撞入射角；

　　5. 粒子冲蚀强度

　　我公司生产所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比最高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。

　　技术指标;

　　产品技术指标:

　　项目 含铝量 比重 莫氏硬度 抗压强度 最高使用温度 抗腐蚀

　　指标 ≥90％ ≥3.60 g/cm3 9 ≥1500kgf/mm2 1500℃ 强

　　95％ ≥3.70 g/cm3 9 ≥2100kgf/mm2 1535℃ 强

　　产品性能指标:

　　项目 75 92 95 99

　　Al2O3% ＞75 ＞92 ＞95 ＞99

　　硬度 8 9 9 9

　　吸水率 ＜0.01% ＜0.01% ＜0.01% ＜0.01%

　　体积密度 ＞3.3 ＞3.6 ＞3.65 ＞3.8

　　抗压强度   255 275  

　　颜色 白（微黄） 白 白 淡黄

　　如果有朋友需要或者想对产品进行更详细的了解，欢迎来电垂询，来厂拜访！