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　　M01生产线系我公司第一条成组立模生产线，自成组立模研制成功20年来，其投资小，见效快，操作快捷方便，性能可靠等特点深受客户信赖，其市场占有率80%。M01生产线由成型主机，抽芯机构，搅拌系统，出板机构组成。

　　混凝土预制构件是由水泥，粗、细骨料，水和化学外加剂材料组合而成的拌和物，是一种多相结构、非匀质性的混合胶凝体，具有高强、耐压、经济、耐久等功能。伴随对混凝土构件质量标准要求越来越高，混凝土构件早期裂纹成为工程中高度关注且迫切需要解决的问题。

　　与传统的现浇混凝土结构相比,混凝土叠合板结构具有以下优点:

　　(1)楼板钢筋含量少。虽然预应力单向板有一个方向按单向板设计后导致弯矩增加,但采用预应力钢筋后实配钢筋量反而减少。

　　(2)楼板有较好的抗裂性能。因采用预应力钢筋故楼板的抗裂性能得到提高。

　　(3)可缩短工期,改善现场施工条件。合板结构采用部分预制、部分现浇的方式,其中预制板在工厂预先制作完成,可提前制作不占用工期,较现浇楼盖结构而言,增加了现场吊装工作,但减少了底模板支模、钢筋绑扎、现浇混凝土的工作量,可节约现场工期,减少现场湿作业,改善现场施工条件。

　　(4)机械化程度高,构件质量易于保证。叠预制板由于在工厂制作,机械化程度高,故构件质量易于保证,表面较平整可不需再进行板底找平。

　　(5)节约劳动力成本。由于许多工作由机械化完成,可减少现场劳动力投入。虽然叠合板结构有以上这些优点,但由于其整体性较现浇楼板而言略差,故其在高烈度区高层结构及超高层结构中如需使用,有待进一步研究。

　　可是混凝土预制构件施工早期裂纹是影响工程质量的关键因素，是普遍存在又难于解决的工程实际问题。

　　影响混凝土收缩和干缩的因素主要体现在以下几方面:

　　一，流动性大的混凝土拌合易出现水、骨料离析现象，使混凝土的密实度降低，混凝土黏聚性变差。同时拌和物振捣后至凝结前，容易出现泌水现象，硬化后混凝土表面酥软，强度降低，易产生裂纹。

　　第二，混凝土在硬化过程中随着水泥水化反应产生发热现象，混凝土将延伸，但延伸性极微，在完全干燥状态时收缩达到5×10-1。混凝土的干缩主要是水泥浆收缩，当水泥含量越大，细度越高，干缩越大。在水灰比固定的条件下，用水量增大，水泥就增大，干缩自然增大。环境、湿度对干缩有很大影响，50%湿度的混凝土要比78%湿度的混凝土干缩大1倍。

　　第三，选用水泥的水化热。

　　第四，外加剂的影响。

　　第五，配合比对混凝土收缩的影响。施工产生的裂纹主要表现在:预制混凝土浇灌前的模板支承不牢固，几何尺寸不准确，缝隙堵塞不严密，导致预制件变形而产生裂纹;混凝土入模后振捣时间过长，混凝土粗骨料易下沉，表面会出现一层灰浆层且水分较多，从而影响了混凝土骨料分布的均匀性。而且，由于浇灌后混凝土表面在压抹初凝后未能及时覆盖草袋，终凝完成后，浇水养护使混凝土表面水份迅速蒸发，过早收缩干缩出现裂纹。

　　近年来，钢-混凝土组合梁结构在我国发展很快，在建筑和桥梁结构等领域已经得到越来越多的应用，取得了显著的技术经济效益和社会效益。本文较为系统地阐述组合梁在我国的研究和应用情况，并指出了有关钢-混凝土组合梁方面值得进一步研究的问题。

　　作者:manazhao