详细说明
产品简介:
水性无机富锌底漆具有极好的阴极保护作用、可气割、可焊接性能、长期防腐防锈性能、耐磨损、耐热、耐屈曲性能,可耐400℃高温,能与多种上层涂料配套。
[用途]
水性无机富锌底漆主要用于船舶、桥梁、海上平台、石油石化储罐内壁及需要重防腐的钢结构等,作为底漆使用。
项目指标
在容器中状态粉末,应呈微小的、均匀粉末状态,液料和浆料,搅拌混合后应无硬块,呈均匀状态
不挥发分/%≥70
不挥发分中金属锌含量/%≥70
适用期/h≥5
施工性施工无障碍
涂膜外观涂膜外观正常
干燥时间,h表干≤0.5
实干≤5
附着力/Mpa≥3
耐盐雾性800h
划痕处单向扩蚀≤2.0mm,未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象
[施工规范]
1、表面处理:涂有底漆或中间漆的底层必须清洁干燥,用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。
2、双组份涂料用前一定按比例配漆,搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3、配好的漆应在4-8小时内用完,以免胶化浪费。
4、如需兑稀必须使用专用稀释剂。
5、施工温度应在5℃-40℃之间进行。
6、每道漆的涂刷间隔应在6小时以上。
7、避免在烈日下,风沙中、阴雨天施工,施工现场必须隔绝火源,保证良好的通风条件。
8、涂漆所用工具必须当天用专用稀释剂清洗干净。
[配套]
可与非碳系环氧导静电中间漆、非碳系环氧导静电面漆配套使用。
[参考用量]
0.20kg/道/平方米
稀释剂用量为漆的8%—15%
[干膜厚度]
50μm/道
[包装]
水性无机富锌底漆为双组份包装A组:B组=2.5:1
近日,大连化物所催化基础国家重点实验室邓德会研究员与厦门大学王野教授、程俊教授等合作在甲醇C-C键偶联直接制乙二醇的研究上取得新进展,相关研究成果发表在《自然-通讯》上。
当前甲醇C-C键的偶联反应主要局限于羰基化反应和脱水偶联制备烯烃或芳香烃,即MTO或MTA过程,其特点是难以高选择性获得特定的产物。保留甲醇分子的C-OH键而选择性地活化C-H键生成乙二醇被公认为是化学领域最具挑战性的反应之一。
鉴于此,邓德会研究团队在长期对二维MoS2催化材料的设计和表界面调控的基础上与厦门大学课题组合作,成功构建了多孔MoS2-foam修饰的CdS纳米棒催化剂,首次实现了可见光照射下甲醇的脱氢偶联制备乙二醇和氢气的反应,并通过设计集反应和分离为一体的反应器,实现乙二醇选择性高达90%、收率16%、量子效率5%(450nm)。
进一步的理论计算和实验表征表明,CdS表面产生的光生空穴可以在不影响甲醇OH键的情况下,通过质子和电子协同转移(CPET)过程选择性地活化甲醇的C-H键,生成羟甲基自由基(•CH2OH)。MoS2-foam不仅可以有效促进CdS表面电子的转移,产生光生空穴,而且可以促进•CH2OH在MoS2-foam孔道里偶联生成乙二醇。
所制备的MoS2-foam/CdS复合催化剂极大地促进了乙二醇的生成速率,其乙二醇的生成速率比单纯CdS提升了20余倍。该可见光驱动的甲醇转化新过程不仅提供了一种温和条件下乙二醇高效制备的方法,而且为存在羟基等官能团的小分子中惰性C-H键的选择活化开辟了一条新的途径。