详细说明
Hoopster挡圈具有最小的径向投影和较浅的凹槽深度。
与传统的螺旋弹性挡圈或卡环不同,在
Hoopster
挡圈*组件中所挡止的部件可能带有折角。由于在
Hoopster 设计中的力臂几乎可以忽略,因此所挡止部件存在折角时也不会对轴向负荷造成影响。
凹槽的设计与几何形状
凹槽变形是大多数挡圈中最为常见的设计限制。与由于变形和扭曲而发生故障的传统挡圈或卡环不
同,Hoopster
挡圈的低矮轮廓使其具有更高的强度,并且在承受负荷时比传统的挡圈具有更好的机械特
性。使用 Hoopster
时,不存在像使用传统挡圈时那样会产生永久性故障的扭转力矩。
在 Hoopster
挡圈的规范中,凹槽的深度较低,因此为确保挡圈的功能,就需要为凹槽壁设立较为严格的规范。要使得
Hoopster
挡圈发挥出最高的负荷能力,就必须使凹槽具有尖的拐角。凹槽底部的
最大半径不得超过挡圈径向壁的 10%。在凹槽顶部保留尖的拐角同样重要。
公式: 凹槽底部最大半径 = 0.10b
其中: b = 挡圈径向壁
轴向负荷承载能力
Hoopster 的浅凹槽深度和凹槽材料共同确定了轴向负荷承载能力。在承受负荷时,Hoopster 不会发生扭
曲,因此轴向负荷纯粹是由凹槽材料的屈服强度确定,从而将
Hoopster
的负荷承载能力提升到最高。
典型的凹槽材料屈服强度
硬质钢 8620
758.42 牛/平方毫米
冷拉钢 1018
482.63 牛/平方毫米
热轧钢 1018
310.26 牛/平方毫米
铝 2017
275.79 牛/平方毫米
铸铁 0.6-275.79牛/平方毫米
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