【产品简介】

　　胶衣英文名称gel coat，它是不饱和聚酯（UP）中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢（FRP）及台面面漆用来开发的着色触变性产品。

　　GS****H（S) 打磨胶衣 良好的打磨性，易脱泡

　　GP****H（S）邻苯胶衣 良好的耐候性，高光泽

　　GE****H（S ) 间苯胶衣 良好的耐水和耐候性 中国船级社认证

　　GN****H（S）间苯/NPG 优异的耐水和耐候性，光泽度高，CCS认证

　　GNF****H（S）阻燃胶衣 无卤素阻燃胶衣，低烟密度，CCS认证

　　GW****H （S) 邻苯/NPG 优异的耐水性，高光泽

　　GM****H （S）模具胶衣 良好的耐热性，高光泽

　　GMV****H（S）乙烯基酯模具胶衣 高耐热，高强度，高光泽

　　可根据色卡调颜色

　　S代表喷射型

　　H代表手刷型

　　【胶衣使用中常见问题及原因分析】

　　一、胶衣起皱:主要是胶衣固化不均匀造成的有

　　1、胶衣太薄，厚度不均，胶衣固化不充分，增强层上得过早。

　　2、环境湿度大，生产环境的温度低。

　　3、环境空气流速大，带走大量的苯乙烯。

　　4、固化剂的含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。

　　5、胶衣基体树脂有小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。

　　二、针眼、微孔:主要是胶衣中含有气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的有:

　　1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。

　　2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。

　　3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。

　　4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。

　　5脱模剂不当，模具表面受到污染。

　　三、裂纹和裂缝:

　　1、模具表面有裂纹。

　　2、胶衣太厚，放热温度高。

　　3、结构层内部的冲击。

　　4、脱模过猛，胶衣表面外力的冲击。

　　5、结构层所用树脂太韧，固化度不够。

　　四、鱼眼:主要是因为存在表面张力造成的。

　　1、模具上有污物，脱模剂没干，脱模剂选择不当。

　　2、胶衣中有不洁物，喷管道内有不洁物。

　　3、胶衣太薄。

　　五、流挂:

　　1、胶衣的触变指数低，凝胶时间过长。

　　2、胶衣喷涂过量，立面太厚，喷嘴方向不对或口径小，压力过大。

　　3、模具表面涂的脱模剂不对。

　　六、纤维外露:

　　1、胶衣薄，胶衣固化不完全，就上增强层。

　　2、纤维滚压太重。

　　七、制品胶衣光泽不好:

　　1、模具的光洁度差，表面有灰尘等。

　　2、固化剂含量少，固化不完全，固化度低，未后固化。

　　3、环境温度低，环境湿度大。

　　4、胶衣层未完全固化就脱模。

　　5、胶衣内层填充料高，基体树脂含量少。

　　八、胶衣局部变色:

　　1、颜料糊分散不均且其质量差，色浆的载体树脂质量差。

　　2、胶衣的基体树脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。

　　3、胶衣厚薄不均，胶衣固化不完全，就上增强层。

　　4、胶衣太厚，凝胶时间长，树脂与颜料分离。