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　　详细说明:

　　PVC管材生产线流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC专用锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

　　PVC管材生产线原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

　　PVC管材生产线挤出机部分:pvc管材生产线装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。

　　由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。

　　螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

　　PVC管材生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛江敖塑料机械有限公司专业设计，定型好，生产的管材质量高。

　　PVC管材生产线真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

　　牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。