钳工平台主要分为钳工装配平台、钳工检验平台、钳工划线平台等三种。

　　钳工装配平台:上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。

　　钳工检验平台:适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

　　钳工划线平台:平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。

　　钳工平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　钳工平台规格:200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产）

　　钳工平台精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。

　　铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，我公司专业生产高质量铸铁平台，材料为HT200-300，硬度为HB170-240，公司设备有3*6米龙门加工中心、5*15米龙门加工中心、3*6米龙门刨、2*6米龙门刨、2*5米龙门刨铣床、摇臂钻以及车、铣、刨、磨等40余台套，并采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

　　精度保障:

　　铸铁平台一定要有精准的平面度，要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:

　　一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

　　三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

　　四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。

　　五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

　　六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

　　七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

　　八、包装要求:主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

　　九、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

　　十、 配件选择:主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

　　1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

　　2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。

　　3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

　　4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

　　6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

　　7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

　　铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。

　　使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

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