详细说明
模具硅胶使用说明
(适合手板,分型,夹具,小型杂件,小型工艺品)
1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入
3.浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。建议最好放置24小时之后再开模。
4.硅胶模开好之后,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,可根据需要抽真空排气泡。
*刷 模:(适合大型树脂工艺品,浮雕,蜡烛工艺品,水泥制品等)
1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口。
2.将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。
3.将硅橡胶流动体倒在模种表面,并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层(1MM左右),然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶(2-3MM)。表面尽量平整。
4.待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5.沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。
【注意事项】
1.大量使用之前,请小量试用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的损失。
2.如果模种属于陶瓷,水泥等含硅材料,需喷上脱模剂或者油漆,以防粘模。
3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀,尽量不要倒入模内,以免引起内部不固化。
4.请注意硅胶和固化剂之间的比例,可使用天平或电子称。
5.当胶体粘度过高,可适量加入矽油(5%)调整,可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
6.如需调整硅橡胶模的固化时间,可调整固化水的比例。