钳工划线平板使用原理:以钳工划线平板为基准平面，根据产品图样的尺寸要求，用划针在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。在单件或小批量生产中，用钳工划线平板来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。

　　钳工划线平板材质:钳工划线平板材质为HT200-300；钳工划线平板工作面硬度为HB170-240。钳工划线平板经过两次人工时效处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），经时效处理的钳工划线平板价格稳定，产品长期使用不易变形；提高了钳工划线平板的耐磨性能，精度保持长久，降低了生产费用。

　　铸铁划线平板平面精度:铸铁划线平板平面精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0级铸铁划线平板、1级铸铁划线平板、2级铸铁划线平板、3级铸铁划线平板四个级别。铸铁划线平板表面质量用涂色发检验。0级铸铁划线平板-1级铸铁划线平板在每边为25毫米平方的范围内，刮研点数不少于25点，2级铸铁划线平板不少于20点，3级铸铁划线平板不少于12点。铸铁划线平板在生产中作为钳工划线用的基准平面，工作面经过机床刨削，人工铲刮、研磨，铸铁划线平板工作面精度高于铆焊平台的工作面精度，比检验平台的精度低。常用铸铁划线平板的精度为2级或3级，1级铸铁划线平板和0级铸铁划线平板很少使用。建议采购铸铁划线平板时，结合实际需求来购买。

　　划线平板平面度检测:划线平板平面度按最小条件检测，排除了检测基准带来的误差，更如实地反映了被测划线平板的平面度误差，所检测的误差值为最小，有利于最大限度地保证划线平板平面度的合格性。评定结果的唯一性，避免了发生争执，所以说小最条件是检测划线平板平面度误差的基本原则。

　　划线平板工作面:划线平板工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形槽、U形糟和圆孔、长孔等。标准划线平板工作面为平面，大型划线平板表面带有T型槽，T型槽可以用来固定大型工件。划线平板工作面的V形、T形槽、U形槽和圆孔、长孔等根据客户的实际需求设计。

　　划线平板结构:铸铁划线平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。用户可以根据实际中对铸铁划线平板的需要提出技术要求，本着以最低的成本达到最好的使用效果，

　　划线平板安装:铸铁划线平板安装就调至水平、负荷均匀分布于各支点上。使用时应避免振动，确保划线准确有效。

　　划线平板使用环境温度:环境温度（20±5）℃。