一、概述
本公司生产的GZDW型直流电源柜属我国技术进步和更新换代的新产品，配用高频开关直流电源模块和直流电源监控系统，经电力工业部电力设备及仪表质量检验测试中心型式试验验证，其技术性能指标已达到国内先进水平，能全面满足发供电中直流电源系统的要求。
二、结构性能
GZDW柜体采用钢制框架，无焊接点不变形，整个屏体为封闭式。
通用柜的零部件按模块原理设计，并有20mm为模数的安装孔，通用系数高。可以使工厂实现预生产。
产品外型结构型式采用全封闭玻璃门式。】
柜体的防护等级为IP40。
三、性能特点
3.1充电模块性能特点:
充电模块为高频开关电源，模块化设计，性能稳定、优良、可靠，功能强大，易于扩展和实现自动化控制，体积小、重量轻，安装使用方便。
开机软启动电路，可以有效地抑制开机涌流的产生对系统造成的电 干扰和大电流冲击。无源PFC功率因数校正，保证模块的功率因数≥0.90。
模块的转换效率≥90%，具有较好的节能效果。
交流输入电压范围宽达-25%~+20%，在比较恶劣的供电条件下也能够可靠地工作。
风机受模块温度控制智能风冷，可以有效地延长风机寿命，降低整机工作噪声和功耗。
自主均流，使用方便。
具有输入过压、欠压、缺相，输出过压、欠压，过载和短路限流输出，模块超温保护等，故障消除后可自恢复，功能齐全，工作可靠。
稳压稳流精度高，纹波系统低，输出特性好。
为了缩小体积，降低功耗，提高可靠性，模块电路多处采用专用厚膜电路。
同一模块既可与合闸母线联接，完成对蓄电池的均充、浮充，又可与控制母线联接，直流向控制回路提供恒压控制电源。
“四遥”接口与上位机之间的通讯为全数字式，传输距离远，传输可靠，对模拟参数的测量和调整分辨率高，控制精确，现场安装运行无需调试。
当上位机通讯故障时，可以自主输出，保证系统的供电连续性。
3.2直流电源监控系统性能特点:
该监控系统与充电模块间采用全数字式通讯接口方式，避免了模拟控制易受干扰和中断时引起充电模块工作瘫痪的烦恼；对系统模拟及开关量进行集中采集，无分散式数据采集盒，接线简单，运行可靠，控制精确。采用液晶人机界面，操作简捷，观察方便。
监测系统的交流输入参数。
对充电模块的存在进行巡检并记忆。
对系统中的任一充电模块进行开/关操作。
检测显示电池组电压、电池组电流、控母电压、控母电流。
给定浮充电压、限流、均充电流、限压、计时点电流值、计时时间，长期均充间隔、均充启动电压等参数，完成对蓄电池的智能充电。
以系统绝缘监测并低限报警。
监控与充电模块通讯故障报警。
对最多36组（节）电池电压进行检测。
无需使用控母降压装置，便可对控制母线的降压硅链分5组进行自动电压调节。
无需使用闪光继电器，可向直流系统的闪光母线（+）SM提供稳定的1Hz闪光信号。
对系统各模拟量的报警界限及复归界限进行设定，对直流系统具有很强的适应性。
对系统各输入开关量（开入量）的正常状态进行设定，以使对故障状态进行识别和报警。检测观察各开关量的目前状态。
对系统操作权限口令的设置与修改。
对系统故障发生的日期、时间及故障名称作详细记录。
预留上位机的“四遥”通讯接口（RS485/RS232），可向上位机传输模块的电压、电流及事故报警信号，并可由上位机进行遥控。
3.3系统配置特点:
交流供电采用三相双回路交流电源，互为备自投。
馈出开关采用专用直流断路器。
电池采用铅酸免维护电池。
四、外形尺寸
高H（mm）:2260
深D（mm）:600
宽B（mm）:800
五、正常使用条件:
5.1环境温度:上限:+40℃日平均温度不大于+35℃ 下限:不低于-5℃；
5.2海拔高度不超过2000m；
5.3相对温度:日平均值不大于95%；月平均值不大于90%；
5.4地震烈度不超过8度；
5.5位置:户内。
六、先进性
6..1产品GZDW直流电源柜，柜体采用8MF型钢组装而成，我公司拥有河南省唯一一条8MF型钢自动生产线，保证了柜体的加工精度及供货周期。
6.2产品GZDW直流电源柜，门及内部结构件冷加工一律采用数控机床加工工艺，保证了零部件加工质量，保证装配时同类零部件通用性。
6.3柜体表面采用环氧树脂粉末喷塑，喷塑前进行严格的除油除锈磷化处理。
6.4为保证接地连续性，柜内结构件均采用镀锌钝化处理，且有明显的接地标志。
6.5开关柜编号及名称标牌采用有机玻璃丝网印刷技术。
6.6GZDW直流电源柜中高频开关整流模块与直流电源微机监控系统是我公司与中国人民解放军信息工程大学合作开发，其可靠性和主要技术性能指标已达国内一流水平。
6.7监控系统与充电模块间采用全数字式通讯接口方式，避免了模拟控制易受干扰和中断时引起充电模块工作瘫痪的烦恼。
6.8充电模块采用开机软起动电路，可以有效地抑制开机涌流；当上位机通讯故障时，可以自主输出，保证系统的供电连续性。
6.9电池采用优质铅酸免维护电池。