西门子控制器CPU315-2PN/DP西门子CPU315-2PN/DP西门子订货号:6ES7315-2EH14-0AB0
大量功能特性为用户针对S7-300进行的编程、调试和维护提供支持。
快速的指令处理:
指令处理时间为0.01µs，可在低端和中端性能范围中完全开辟新的应用。
浮点算术运算:
使用浮点运算可以有效地执行更为复杂的运算功能。
用户友好的参数设置:
只需一个带有统一用户界面的软件工具便可参数化所有模块。熟悉和培训时间较短。
操作和监控(HMI):
用户友好的人机界面(HMI)服务已集成在S7-300的操作系统中。这些功能不再需要耗时的编程:SIMATICHMI系统需要来自SIMATICS7-300的过程数据-S7-300按照请求的更新周期传输过程数据。SIMATICS7-300操作系统可自主执行传输。所有这些都是使用同一的符号和数据库完成的。
诊断功能:
CPU的智能诊断系统连续检查系统功能并记录故障和特定系统事件（例如，时间错误、模块故障等）。这些事件已加上时间标签并储存在循环缓冲器内以用于将来故障排除。
口令保护:
通过密码保护功能，用户可有效地保护他们的专有技术免遭未经授权的复制和更改。
SIMATICS7-300符合以下国内和国际标准:
DIN
UL认证
CSA认证
FM等级1div.2；A、B、C和D组（温度组T4(≤135℃）
ATEX认证
澳大利亚标志
以下船级社资格认证
美国船级社
法国船级社
挪威船级社
德国船级社
英国劳氏船级社
日本船级社（NK）
地震保护
通讯
SIMATICS7-300的CPU支持下列通讯模式:
过程通讯:
用于通过总线（AS-Interface、PROFIBUSDP或PROFINET）的I/O模块（过程映像交换）循环寻址。从循环执行层调用过程通讯。
数据通讯:
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。可以周期性地执行数据通讯，或由用户程序通过程序块的事件驱动程序调用进行数据通讯
STEP7用户界面使用方便，可用于对通讯功能进行组态，使组态更加容易。
数据通讯
SIMATICS7-300配备不同的数据通讯机制:
使用全局数据通讯通过MPI在网络连接的CPU之间进行的数据包循环交换。
与具有通讯功能的其他设备进行的事件驱动通讯。可通过MPI、PROFIBUS或PROFINET进行网络连接。
全局数据
通过使用“全局数据通讯”服务，联网的CPU可以循环方式相互交换数据（最多8GD数据包，每个包含22字节/循环）。通过这种方式，一个CPU访问可另一个CPU的数据、位存储器或过程映像。只能通过MPI进行全局数据交换。使用STEP7中的GD表进行组态。
通讯功能
可以使用集成在系统中的功能块建立与S7/C7合作伙伴的通讯服务。
这些服务是:
通过MPI进行S7基本通讯。
通过MPI、C总线、PROFIBUS和PROFINET/工业以太网的S7通讯。
S7-300可以用于:
作为服务器，通过MPI、C总线和PROFIBUS通讯
作为服务器或客户端，通过集成的PROFINET接口通讯
可以使用加载的功能块建立与S5对等和非西门子设备的通讯服务。
这些服务是:
通过PROFIBUS和工业以太网进行S5兼容通讯。
通过PROFIBUS和工业以太网与第三方系统进行标准通讯。
与全局数据相比，必须建立通讯功能的通讯链路。
集成到IT世界
通过S7-300，可将当今的IT技术方便的集成到自动化系统中。使用CP343-1Advanced可以实现下列IT功能:
IP路由；
通过IP访问列表可在千兆以太网和PROFINET接口之间转发IPV4报文
WEB服务器；
通过标准浏览器可以调用多达30MB可自由定义的HTML页面；数据通过FTP从内部文件系统处理
标准诊断页面；
用于对设备所有插入机架的模块进行快速诊断，无需使用附加工具
E-mail；
直接从用户程序发送包含身份验证信息的电子邮件。电子邮件客户端功能可以从控制系统直接向用户发出警告。
通过FTP进行通讯；
一种在大多数操作系统平台常用的开放式协议
30MBRAM文件系统可用于动态数据的缓存。
S7-300PROFINETCPU配备集成的Web服务器。使用标准Web浏览器，可从S7-300站读取信息:
CPU一般信息
诊断缓存中的内容
变量表
变量状态
模板的状态
报警
工业以太网的相关信息
PROFINET站的拓扑结构
等时模式
同步模式系统功能支持同步耦合
分布式信号采集
通过PROFIBUS的信号传输
程序执行
使用等距PROFIBU的周期。
这形成了可采集和处理输入信号并定期（恒定的总线循环时间）产生输出信号的自动化解决方案。同时创建一致的过程映像分割。
由于分布式I/O的等距和同步信号处理，S7-300保证了精确可重复的规定过程响应时间。
支持系统功能同步模式的组件系列众多，可用于解决运动控制、测量值采集、高速闭环控制等方面要求严格的任务。
因此SIMATICS7-300目前适用于分布式自动化解决方案中的高速机加工过程，可确保极高精度和重复性。其结果是，在保持始终如一的最佳质量的同时提高产量。
模块的诊断和过程监视
SIMATICS7-300的许多输入/输出模块都具有智能能力:
监视信号(诊断)
监视过程信号（过程中断）
诊断
可使用诊断来确定信号采集或模拟量处理是否分别在数字量模块或模拟量模块中功能正常。在评估诊断时，必须区别可参数化诊断消息和非可参数化诊断消息:
可参数化诊断报警:
只有在由相关参数参数设置启用了诊断报警时，才可输出诊断报警。
非可参数化诊断报警:
无需任何参数设置即可输出这些报警。
若诊断报警处于活动状态（例如，“编码器电源掉电”），则模块输出一个诊断报警（对于可参数化诊断报警，只在相关参数化后输出）。CPU中断执行用户程序或较低的优先级，处理相关的诊断中断块(OB82)。
数字量输入/输出模块
诊断消息
可能的故障原因
丢失编码器电源
编码器电源过载
至M的编码器电源短路
外部辅助电压丢失
模块的电源电压L+丢失
内部辅助电压丢失
模块的电源电压L+丢失
内部模块保险丝故障
保险丝烧断
内部模块保险丝故障
模块中的参数不正确
传输到模块的参数不正确
触发时间监测
临时强电磁干扰
模块故障
EPROM故障
临时强电磁干扰
模块故障
RAM故障
临时强电磁干扰
模块故障
过程中断丢失
过程中断速度快于CPU处理速度
模拟量输入模块
诊断消息
可能的故障原因
外部负载电压丢失
模块的负载电压L+丢失
组态/参数错误
传输到模块的参数不正确
共模错误
输入端(M-)和测量电路(MANA)的参考电位之间的电位差UCM过高
断线
编码器电路电阻过高
模块和传感器之间的线路断开
通道未连接(开路)
不在量程内
输入值低于量程，可能动故障原因是
量程为4至20mA，1至5伏:
传感器接线极性颠倒；
量程选择错误
其它量程:
量程选择错误
超量程
输入值超出量程