中禾旭自动插件机的日常保养以及几种调节方法

　　在新时代的SMT工艺中，自动插件机是不可或缺的工艺流程之一，它不仅仅解脱了啰嗦的人工，还进步了工作效率。要想保障插件机持续不断的高效率工作，对机器的维护便显得尤其重要，以下总结一些常规维护知识，和大家共同分享。

　　天天开启插件机前，检查机器运行气压是否在尺度范围，看看链条夹片有没有损坏。校准分配头的对中。再检查元件传输气压表设定是否公道，元件推件器有无松动，磨损情况怎样，用少量白油润滑元件传送夹片凸轮。在印刷电路板下，元件管腿的剪切和打弯是否正常。再插入全行程和机头旋转看看是否正常。插件头的钳爪有无元件管腿堵塞，可以加点白油润滑，传送轮也要加点。及时清除切除器附近的废物和碎片。

　　检查、清洁和润滑分配头驱动部门及废物切除器部门，是每周必需要做的工作。检查并及时调整元件传输部门，使之运行不乱。常常拆装，润滑插件头、润滑剪脚器和坐标系统的滑杆和丝杆。常常检查BEC光校正能力，气压系统的过滤器、消音器和料夹磨损状况，发现题目，及时解决，不可委曲开机功课。

　　每个月至少检查一到两次插件机坐标系统的中央，润滑丝杆和滑杆，及时清洁、润滑调整废物切除器部门。冲击减震部门也很重要，应该常常润滑其中枢部门。及时调整编序部门链条的松紧情况，检查气压系统油雾滴油速率是否正常，看看I/Obox中过滤网有否破损或堵塞。检查、润滑、调整插件头的松紧度，将元件传输部门上、下夹片退磁。

　　自动插件机的几种调节方法:

　　自动插件机DYNAPERT设备基准调整的顺序如下，调整插件机细节及尺度可参考相应手册。HEAD1和HEAD2各自旋转桌圆同心调整，HEAD1 到旋转桌调整（X Y U D）；HEAD1 DOWN ，UP POSITION调整；CLINCH1 TOHEAD调整；CLINCH LEAD调整；HEAD2与HEAD1一致性调整（X Y U D）；B.E.C调整。

　　双头卧式插件机的调整细节及尺度请参考相应手册，步骤如下:首先HEAD1和HEAD2各自旋转桌圆同心调整；然后HEAD1 到旋转桌调整（X Y Z）；接下来HEAD1 DOWN ，UP POSITION，插深调整；CLINCH1 TO HEAD调整（X Y Z2 高度）；HEAD2与HEAD1一致性调整（X Y Z1 Z2 Z3）；最后CHINCH2 TO HEAD2调整（X Y Z2高度）；B.E.C调整；FEED机构的调整。

　　立式插件机的调整细节及尺度请参考相应手册，步骤如下:首先旋转桌圆同心调整；然后插件头TOOL防松调整，TOOL到旋转桌调整（X Y ）；接着CTA的调整，TOOL到CTA高度，到PCB板高度调整；CLINCH到TOOL调整（X Y 高度）；链条张力调整，30‰英寸位置调整；最后CUT STATION调整，CTA30‰间隙调整和分配头调整；B.E.C调整，完毕。

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