1、液压机操作者有必要经过培训，把握设备功能和操作技术后，才干独立作业。

　　2、作业前，应先整理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

　　3、液压机装置模具有必要在断电情况下进行，制止磕碰发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

　　4、装好上下模具对中，调整好模具空隙，不允许单边违背中间，承认固定好后模具再试压。

　　5、液压机作业前首要发动设备空转5分钟，一起查看油箱油位是不是满足、油泵动静是不是正常、液压单元及管道、接头、活塞是不是有走漏表象。

　　6、开动设备试压，查看压力是不是到达作业压力，设备动作是不是正常牢靠，有无走漏表象。7、调整作业压力，但不该超越设备额外压力的90%，试压一件工件，查验合格后再生产。

　　8、关于不一样的液压机型材及工件，压装、校对时，应随时调整压机的作业压力和施压、保压次数与时刻，并确保不损坏模具和工件。

　　9、机体压板上下滑动时，禁止将手和头部伸进压板、模具作业部位。

　　10、禁止在施压一起，对作业进行敲击、拉伸、焊割、压弯、歪曲等作业。

　　11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得寄存易燃、易爆物品。做好防火办法。

　　12、液压机作业结束，应堵截电源、将压机液压杆擦试洁净，加好润滑油，将模具、工件整理洁净，摆放规整。

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