工作钢管

　　钢管类型:DN150及以下管径采用无缝钢管，DN200及以上管径采用螺旋焊管

　　材质:无缝管为20#钢，螺旋焊管为Q235

　　执行标准:无缝管GB8163，螺旋焊管GB9711

　　钢套管

　　钢管类型:螺旋焊管

　　材质:Q235

　　执行标准:螺旋焊管GB9711

　　离心玻璃棉

　　密度:≥48㎏/m3

　　纤维平均直径:≤8μm

　　渣球含量:≤0.3%

　　含水率:≤1%

　　不燃性: A级

　　腐蚀性:无

　　导热系数（70±5℃）:≤0.042W/（m.℃）

　　执行标准: GB13350

　　聚氨酯保温层

　　密度:≥60㎏/m3

　　平均孔径:≤0.5mm

　　压缩强度（10%变形）:≥0.3MPa

　　吸水率（沸水90min）:≤10%

　　导热系数（50℃）:≤0.033W/（m. ℃）

　　执行标准: CJ/T114-2000

　　硅酸钙

　　密度: 180-250㎏/m3

　　导热系数:≤0.062 W/（m. ℃）

　　抗压强度:≥0.5 MPa

　　抗折强度: 0.2-0.3 MPa

　　使用温度: 650℃

　　特点:产品无毒、无害、无刺激、无污染、不可燃

　　纤维缠绕增强玻璃钢

　　生产工艺:纤维增强热固树脂管道缠绕工艺

　　增强材料:无碱无捻玻璃纤维

　　树脂:邻苯或间苯不饱和聚酯树脂

　　参照标准: JC552-94，JC/T838-1998

　　树脂耐温:邻苯型70℃，间苯型100℃

　　玻璃钢外护管密度: 1700~2100㎏/m3

　　环向弯曲模量: 12000~22000 MPa

　　轴向弯曲及拉伸模量:6000~11000MPa

　　泊松比: 0.25~0.4

　　热膨胀系数: 23.0×10-6（1/℃）

　　节点处理:

　　我公司直埋蒸汽管道保温产品规格多样，并可生产相关配套连接件和安装附件以及直埋管道所采用的内固定、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。

　　内固定

　　采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔热材料有效防止热桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。

　　补偿器

　　采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性，建议补偿器在内固定两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。

　　疏水系统

　　疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近内固定的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出，上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制，然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水井分开，便于操作，避免发生危险。

　　阀门

　　蒸汽管道的阀门，推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。

　　弯头

　　用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。

　　三通、异径管

　　三通、异径管一般用在蒸汽管道保温干线的分支处，为用户提供热源的必须手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供最优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。