注塑模具的寿命直接关系到产品批量生产的问题，在北京这边很多客户的产量一般要求都不高几万件都算是不错的了，所以很多客户为了降低模具的生产成本。往往把价格压的很低，那生产的厂家为了保持一定的利润只有在原材料以及做工的粗糙度上来扣了。毕竟哪个企业主都不傻，不可能亏本做买卖。根据我的了解此类模具的很多材料就是直接用45#钢材加工成型，先期小批量对质量的影响倒不是很明显，但是到后期数量一多，产品就会出现飞边很严重的问题，钢材的老化以及疲劳导致产品出现各种问题。有些致命的问题会导致模具无法修复，而需要重新换镶件或者重做模具。现在很多公司所用的模具钢材大致可分以下几类，产量在1000套左右的可以用45#，2-5万左右的用P20，产量在10万左右的用718H，产量超过20万以上的就要用预硬钢材，以上只是大多数的模具用料，如果有特殊要求的还是需要根据实际的需求来做选择。