丰捷GSD标准工时软件系统
一、什么是GSD标准工时?
GSD,是Garment Sewing Data的缩写,“服装缝制数据”,俗称“标准工时”。
GSD是针对缝制行业方法分析及标准工时而设立的专业技术,旨在提供一种一致的、准确的和容易明白、容易沟通的方法分析和确定时间标准的技巧,用于评估缝制工艺的各个工序,包括裁剪、车缝、整烫、检验及包装等。
《GSD标准工时软件》,是丰捷软件开发团队于2004自主研发而成,2005年上线试用,2006年起在雅莹、娜尔思、歌力思、水云间等知名品牌服装企业商业运用。在过去十年时间里,我们不断吸取客户的反馈信息,不断完善软件的功能性、适用性和操作灵便性,现已发展成为国内颇具价值的服装标准工时专业软件。
《GSD标准工时软件》集计算机信息技术、管理统筹技术、专业技术为一体,将服装款式中的各个工序时间应用系统化、标准化、数据化,使企业内信息既可共享,又能保障数据安全,为企业提供科学化管理的有效保障,实现知识、技术一体化。
二、GSD标准工时基本原理:
《GSD标准工时软件》是针对服装企业方法分析及标准工时而设立的专业技术,旨在提供一种一致的、准确的和容易明白、容易沟通的方法分析和确定时间标准的技巧,用于评估服装工艺的各个工序,包括裁剪、车缝、整烫、检验、包装及特殊工艺等。
GSD针对缝制工艺的各个动作顺序,将动作分解为基本动素,为每个动素设定对应的动作代码,而每个动作代码都有对应的时间值(TMU),将该工艺的所有基本动素的时间值相加即得到此工艺的标准工时。而这些细小动作(动素)的TMU时间是公认的标准时间单元,所以更准确!
在《GSD标准工时软件》内时间单位是用TMU来表示的。TMU是比秒更小的时间测量单位,是英文Time Measurement Unit的简写,可以很容易地换算分、秒等时间单位:
针对机器操作 | 针对手工操作 |
1秒 = 27.8 TMU | 1秒 = 33.4 TMU |
1分 = 1667 TMU | 1分 = 2000 TMU |
1小时 = 100000 TMU | 1小时 = 120000 TMU |
比如:模板运袋盖(圆角/25CM)*2;就可分解成附后的13个动作,这13个动作就是我们常说的SOP(Standard Operation Procedure,标准作业程序),也就是说,在我们公司,模板运袋盖这道工序就这个标准做工方法。
序号 | 动作代码 | 动作描述 | 手工TMU | 机器TMU |
1 | GM1P2 | 双手取袋盖与模板配对 | 134 | |
2 | GM1P2 | 双手取另一袋盖配对 | 134 | |
3 | FMUNF | 盖上模板上层 | 44 | |
4 | FTPTF | 将袋盖放到压脚下 | 76 | |
5 | HMKBT | 自动倒针 | 60 | |
6 | GT1HE | 按住模板 | 20 | |
7 | M25LA | 车缝25CM层暗直线,大约停针 | | 174 |
8 | HMKBT | 自动倒针 | 60 | |
9 | F0000 | 断线 | 18 | |
10 | F0000 | 抬压脚 | 18 | |
11 | ASPTA | 拉出袋盖 | 40 | |
12 | FMUNF | 打开模板 | 44 | |
13 | AS1HG | 单手摆放袋盖 | 50 | |
基于GSD原理,我们将上面这几个细小的动作(动素)所对应的动作代码输入到《GSD标准工时软件》,再结合衣车的转速和机器浮余,以及针距和绑包等因素,就得到了模板运袋盖(圆角/25CM)*2这个工序的GSD时间是0.534分钟。
【待静态数据库比较充实时,我们再确定各工序等级的工具辅导基准,就能够得到公平、公正和公开的工序单价】
相信很多人会对这个0.534分钟产生怀疑,认为员工的动作有快慢,不可能每个员工都能做得到!这恰恰就是为什么要导入GSD的根本原因:
1、GSD时间只包含真正的缝制时间,不包含返工、等待、聊天、动作多余等浮余时间,换句话说,如果员工刚好0.534分钟完成这道工序,说明该员工缝制该工序的效率是100%,而如果该员工的效率只有50%,则1.068分钟完成该工序也是合理的。
2、正是因为员工的技能度不同、熟练程度不同,缝制同一工序的时间肯定也不同。所以我们才需要一个标准来量度其合理性,这个标准就是GSD,做得快的员工效率就高,做得慢的效率就低!
基于前述方法,对工序和部件进行标准工时分析,即可得出每个款式的标准分科、标准时间和标准工价。沉淀经验,不断完善数据库,快速、精准地预设标准时间!
换句话说,只要确定了SOP(标准作业程序),就能确定标准时间! GSD标准工时,重在研究动作的合理性,而不只是动作的快与慢!
三、GSD标准工时核心功能:
GSD标准工时,是服装企业数据化管理和标准化管理的基础性管理工具,是简单易懂的工作语言!
1、GSD标准工时是计算生产效率的前提,为企业的数据化管理提供了可能,标准工时是合理评估个人、部门和公司绩效的必要条件,没有标准工时就没有评估,就不能核算生产效率,更谈不上如何提升效率。
2、GSD标准工时是产能评估的工具,可以合理评估班组、车间、工厂的实际产能,相较于传统的件数评估更合理、更精准。
3、 GSD标准工时是生产排期计划得以更合理、更科学、更可控的根本保障,标准工时使产能评估更趋合理,没有标准工时,生产计划只能用件数进行粗略估算。
4、GSD标准工时是平衡化生产的根本保障,是TPS(单件流生产模式)成功推行的重要前提,没有标准工时,生产线平衡只能依据IE和生产人员的经验判断做出粗略的估算。
5、GSD标准工时促使员工工资的合理化和公平化,标准工时是合理制订工价的依据,没有标准工时,企业就只能根据经验和天书来制订工价,或者是“会哭的孩子有奶吃”,往往是效率低下却声音大的员工获得更高而不合理的工价。采用GSD工价后,整个公司将只会有一个等级工价,每道工序的工价的高低仅由GSD时间来决定:增加工价的唯一途径是增加GSD时间,而增加GSD时间的途径:要么证明原来的GSD动作给得不合理,要么证明自己的做工方法更合理。工价评估将变得有理有据!
6、GSD标准工时使生产成本的评估更合理、更有依据,有了标准工时,就能够准确核算每个GSD时间的生产成本,进而为接单报价、发单定价提供了统一的参考依据,进而从根本上避免了人为不稳定因素。
7、GSD标准工时是培训员工、使方法合理化的基本方法,通过标准工时的建立,为工序的合理化和标准化提供了基础,浮余动作得以大幅度减少,生产效率得以提高,员工的收入也得到保证。
8、GSD标准工时具有远程互通性,为不同地域之间的资源共享和统一标准提供了依据。
四、GSD标准工时软件价值:
GSD标准工时对工厂的价值 | GSD标准工时对员工的价值 |
♦ 改善作业方法,提升品质♦ 减少作业浪费,提升效率♦ 快速适应多款少量的生产方式♦ 提供公平、公正、公开、合理的加工单价♦ 建立统一、通俗易懂的工作语言♦ 为准确制定生产计划提供依据 ♦制定工厂内部的技术标准 | ♦ 接受规范的技术培训♦ 为高品质提供技术支持♦ 减少不必要的动作,提升效率♦ 使个人的工作潜能得到充分的发挥♦ 得到公平、公正、合理的加工单价 ♦ 提供统一、有效的沟通方法 |
GSD标准工时对管理的价值 | GSD标准工时对品牌的价值 |
♦ 提供标准作业方法♦ 迅速完成产品成本计算♦ 有效进行前期投资评估♦ 准确计算产品生命周期,按计划规划订单♦ 为供应链管理平台建立统一的沟通工具♦ 提升工厂的核心竞争力 | ♦ 提升企业核心竞争力♦ 建立统一的工艺技术标准♦ 建立公正、合理的加工单价♦ 建立有效的、统一的生产效率评估标准♦ 对市场的需求做出快速、准确的反应♦ 贯彻产品在不同阶段的成本核算 |
五、GSD标准工时辅导计划:
丰捷成立至今,专注口碑业务,采用亲身辅导的训练方式,丰捷的所有客户,在项目启动前和启动过程中,都不需要由外部聘请有类似工作经验的人才入职,我们手把手教会客户公司现有职员,让他们学习、理解并运用所学知识,确保项目落地!
培训阶段 | 预计时间 | 序号 | 核心辅导内容 | 辅导主要目的 | 预计达成效果 | 备注 |
第一阶段【学习期】 了解工厂现状,导入标准工时理论及系统操作 | 第1个月 (8天) | 1.1 | GSD系统服务器安装、测试及培训 | 理论培训阶段,掌握标准工时的初步应用 | IE人员能够基本运用标准工时代码分析及系统基本应用 | 学习 |
1.2 | 导入标准工时项目启动会议 |
1.3 | GSD标准工时理论培训 |
1.4 | GSD标准工时系统操作培训 |
1.5 | 标准工时理论测试 |
| | | | | | |
第二阶段【建库期】 导入静态数据库建立 | 第2-3月 (5+5天) | 2.1 | GSD标准工时强化辅导(注重实际分析及系统运用检查) | 款式分析问题点检查及熟练运用标准工时系统,基本数据的建立 | IE人员能熟练运用标准工时代码分析及系统应用,制定影响时间的几大因素的标准,初步让学员了解如何建立标准数据库 | 会分科、开始建库 |
2.2 | 辅导工序等级、面料等级划分及车缝长度与代码使用标准 |
2.3 | 导入静态工序库及部件库的建立 |
2.4 | 导入标准款的建立 |
2.5 | 标准工时分析测试 |
| | | | | | |
第三阶段【规范期】 稳定数据库、导入工价体系 | 第4-5个月 (5天) | 3.1 | 检查静态部件库及静态工序库准确度 | 核查标准数据库,建立标准工序及部件作业,提高IE人员分析时的准确率,初步制定工资方案 | 采用建立标准部件,减少IE人员之间的分析差率,完成适合公司的工资方案的建立并建立款式报价及流程 | 正式分科、边建库边运用 |
3.2 | 收集并分析数据,初步确定工资方案 |
3.3 | 核查布料等级、工序等级、工序时间、工资方案等相关数据合理性 |
3.4 | 培训《运用GSD标准工时计算工资》 |
3.5 | 款式报价审核及流程建立 |
| | | | | | |
第四阶段【总结期】 标准工资推广以及标准作业建立 | 第6个月 (5天) | 4.1 | 运用《GSD标准工时计算工资》固化辅导 | 核查相关工资及数据合理性,总结及培训回顾 | 标准工资及方案确认,后期标准工时持续引导 | 全面运用 |
4.2 | 标准工时结业测试 |
4.3 | GSD标准工时总结 |