深圳蓝天电镀有限公司专业加工锌合金电镀。

　　锌合金电镀，意指电镀锌。电镀锌也叫冷镀锌，就是利用电解原理，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀，并用于装饰。

　　锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。

　　锌合金电镀存在的问题:锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能，但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。锌合金的抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

　　在锌合金电镀的前处理工艺据文献综合起来大致有:①经化学浸蚀或机械抛光后除去镀件表面的氧化物直接进行镀覆；②浸锌后电镀；③阳极氧化后电镀。目前应用最广泛的是浸锌和阳极氧化两种工艺。

　　由于铝合金轴瓦是双金属层结构，其电镀的前处理工艺既要保证镀层的结合力，也应该保证经过精密加工后的钢背不产生过腐蚀，因此铝合金轴瓦电镀的前处理工艺与纯铝合金电镀的前处理工艺有较大的区别。

　　嘉应学院化学系研究人员为获得在铝锌合金轴瓦表面的电镀前处理工艺，进行了不同的试验。结果表明，采用过硫酸铵溶液代替混合酸轴瓦表面的黑膜、用氨基磺酸电解液对铝锌合金进行阳极氧化处理以及阳极氧化后再化学镀镍，可以获得结合力良好的镍层。

　　1酸洗工艺采用过硫酸铵溶液，既能除去铝锌合金因碱腐蚀产生的黑膜，又能大幅降低钢背的腐蚀速度。

　　2采用氨基磺酸作电解液对铝锌合金进行阳极氧化，具有成膜时间短、对钢背腐蚀较轻等特点。

　　3铝锌合金采用氨基磺酸阳极氧化后进行化学镀镍，可获得结合力良好的镍镀层。

　　4铝锌合金轴瓦电镀Pb-Sn-Cu三元合金的前处理工艺流程为:除油→水洗→碱腐蚀→水洗→酸洗(过硫酸铵溶液除黑膜)→水洗→阳极氧化(氨基磺酸氧化)→水洗→化学镀镍。

　　深圳市蓝天电镀有限公司，专业从事，镀镍，镀络，镀锡，镀铜，镀银，镀金，锌合金电镀已经十几年。积累大量电镀经验及技术人员。有需要请联系。