基本信息:
蓝星白色聚合氯化铝由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末,裸露在空气中极易融化。近年来,蓝星白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂。
特点:
一、AL2O3含量高,》29.5%
二、盐基度低,只有50%,而普通聚铝的盐基度是90%左右
三、水不溶物小,只有0.3%,而普通聚铝有2%以上。
四、颜色洁白纯净,除AL+外不含任何重金属,产品化水后水溶液清澈透明,没有任何颜色,而普通聚铝水溶液颜色发黄或者褐色。
五、含铁量低,具有低温易溶的特点,被用于油水分离等项目中。
生产工艺:
1.金属铝法
所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。
(1)酸法
酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。
(2)碱法
碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应用受到一定限制。
(3)中和法
中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。
2.氢氧化铝法
所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。
3.结晶氯化铝
以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。
结晶氯化铝经过一定温度加热后,便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。
将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为白色聚合氯化铝。沸腾热解法生产白色聚合氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了白色聚合氯化铝的生产。
4.三氧化二铝法
主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝
利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。
利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也有很好的经济效益。以lt精矿计,可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。
用途:
1、主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的脱色等)处理。
2、造纸施胶沉淀剂、制糖脱色澄清剂。
3、用于鞣革、医药、化妆品和精密铸造等多个领域。
蓝星白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的使用中性施胶沉淀剂,与硫酸铝相比,白色聚合氯化铝具有如下特点:
1 )大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物,能有效地促进絮凝、施胶。
2) 外观白色,铁含量极低,能满足制造优质纸张的需要。
3) 聚合氯化铝是氯化铝的预水解物,水解程度相对较低,纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。
4) 硫酸铝仅适合酸性施胶,而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶,对系统的腐蚀明显减弱,白水的处理更加容易。
5)可加填廉价的碳酸钙填料,不仅降低了生产成本、提高了纸张的白度和耐折性,同时也克服了合成胶料(如AKD等)难以避免的缺点(如打滑、施胶度难以控制等)。
6)使用聚合氯化铝施胶,浆料的助留、助滤作用明显提高。
7) 纸张性能除裂断长外,其它各项指标均不同程度地提高。
发展趋势:
据目前市场的实际情况分析,聚合氯化铝市场未来的路可能更艰难,但总体的发展思路还是要明确,道路是曲折的,前景是光明的。环保因素限制聚合氯化铝企业开工率,致使低端聚合氯化铝产品逐步离场,高端聚合氯化铝产品提价。其中,作为净水剂生产基地的巩义地区,原来占据国内相当比例的生产28%以下的聚合氯化铝的企业大部分已经转型升级,其中属蓝星净水材料有限公司历史悠久,规模大,设备先进,产量高,价格优。淘汰低端产品,转而生产高含量聚合氯化铝的产品,一些技术跟不上的聚合氯化铝企业也就淘汰出局,造成聚合氯化铝市场总体供应量减少。同时,升级后的高端产品售价也同步跟涨,未来市场有望出现局部带动整体的趋势。