深圳风管自动生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。 中间过程不需要任何人的参与和操作。

　　一条完整的风管生产线应该实现以下功能。

　　1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。

　　2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

　　3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。

　　4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。

　　5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。

　　6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。

　　7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。

　　8.折弯成型；最后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。

　　产品信息

　　风管生产线III是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生成精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为±0.5mm, 对角线误差±0.8mm。本系统可满足单班生产1000㎡方型风管能力。

　　工作原理:

　　卷料－上料－调平压筋

　　冲剪方口尖口－折边－剪切为TDF下料

　　折弯－剪切与相应角铁、插条配套为插接式法兰下料

　　剪切下料