铁碳微电解工艺的发展史:

　　该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的专利，并取得了一些实用性的成果。该工艺是在20世纪7O年代应用到废水治理中的，而我国从2O世纪8O年代始这一领域的研究。当时的微电解工艺所采用的材料主要是废铁屑和活性炭颗粒的混合物，虽然具有“以废治废”的意义，但是因为铁屑和活性炭的物理密度不同，导致水流冲击作用力之下，铁屑和活性炭出现分层现象。铁屑会沉底，活性炭颗粒会上浮的表层。这种分层现象一方面导致铁屑和活性炭颗粒接触不良从导致效果下降；另一方面导致铁屑和铁屑之间接触太紧密从而形成铁屑结块。因为这种现象导致在当时这种虽然良好的工艺没有得以大范围推广。潍坊市恒美特环保科技有限公司针对以上现象，通过科研开发利用高温冶炼技术将铁和碳融合为一体合金--新型铁碳微电解填料。从而将两种物质转化为单一物质，从而彻底客服了分层现象，也同时解决了由此导致的分层现象和结块现象。

　　新型铁碳微电解填料的结构形式及其优点:

　　通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。②铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。③铁炭一体可以避免分层和板结的产生。

　　包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。她的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。

　　铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。

　　微电解填料技术参数

　　堆积密度:1.0吨/立方米

　　比表面积:1.2cm2/g

　　孔隙率:70%

　　物理强度:1000kg/cm2