hmt铁碳微电解原理-微观和宏观原电池反应填料

　　传统铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铁屑和活性炭，当材料浸没在废水中时，发生内电解反应。

　　伴随新模式hmt铁碳微电解材料的出现，铁屑和活性炭融合为一体。这样，当新模式铁碳微电解填料浸没在废水中的时候，就会发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铁碳一体微电解填料本身的铁和碳之间存在明显的氧化还原电势差，这样新型铁碳微电解填料内部就形成了许多微细的原电池，相互接触的新模式铁碳微电解填料颗粒之间又会形成电位差，这样相互靠近的新模式铁碳微电解填料颗粒之间又会形成原电池。因此，利用新模式微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程，或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。

　　石油化工废水成份复杂，其中含有大量的难降解有机物(如芳硝基化合物)、油和悬浮物等，COD可达3000mg/L以上，废水处理难度大。国内一般采用生化法处理。郑均华用生物接触氧化法处理炼油厂的废水，效果较好。这种方法需要培养驯化生物膜，操作比较复杂，投资费用较高。国内学者对腐蚀电池法处理石油化工废水进行了深入的研究。该法是利用铁的还原性将-NO2 等难生物降解的基团还原成易生物降解的-NH2，提高废水的可生化性。同时通过调节pH值，生成Fe(OH)3活性胶体，与油和悬浮物絮凝共沉淀，而达到净化的目的。 微电解技术对高色度有机废水处理的反应机理和典型工艺流程进行了研究，分析了影响处理效果的主要因素及微电解技术应用存在的几个问题，指出微电解技术对高色度有机废水具有很好的脱色效果，并可在一定程度上降低废水的COD值，提高废水的可生化性，是高色度有机废水处理中十分理想的预处理单元。 姜波等利用铁炭微电解及Fenton试剂法处理炼油厂脱硫废碱液，通过实验发现COD的去除率达到了90%。 采用微电解工艺对石油炼厂延迟焦化装置高浓度生产废水进行小试研究。结果表明:对S2－及COD总去除率分别可达90％和60％以上。该工艺对炼厂高浓度废水具有良好的处理效果。