制动蹄片高频淬火工艺流程

　　采用120KW高频感应淬火设备，一次4爪淬火，相比之前2个淬火效率大大的提升，4爪淬火大约用时为10秒，硬度为HRC40左右，通用材质为35钢、Q345。

　　制动蹄片IGBT高频感应淬火设备突出优点

　　IGBT高频感应加热设备与老式电子管高频加热、煤炭烘炉加热、箱式电炉加热、氧气乙

　　炔加热等设备相比较，具有体积小、重量轻、安装方便、操作简单、节能环保、高效安

　　全、维护费用低等优点，是其它落后的加热设备理想的更新换代产品，广泛应用于钎焊

　　、热处理、透热成型、贵金属熔炼等其它加热领域。

　　其主要优点有:

　　1.加热快:小型工件加热速度非常快,几秒钟之内就可以加热好一个工件,甚至更短.增加

　　加工工件当班产量,显著提高设备使用率,减少工人劳动操作强度.

　　2.设备使用范围广:通过更换感应加热线圈,在高频设备功率和频率允许范围内,能够加热

　　各种不同形状,不同大小的金属工件.对于大型工件,使用中频感应设备加热,能使被加热

　　工件获得较好的透热性.

　　3.操作简单，安装方便:只要接通冷却水及电源，设备就能正常工作．无须对操作工人

　　进行培训，无须专人上门安装指导，降低客户对工人的培训费用，降低供货商差旅费用

　　，降低生产成本．

　　4.节能降耗，生产环境安全:与老式电子管高频加热、煤炭烘炉加热、箱式电炉加热、

　　氧气乙炔加热等设备相比较，IGBT感应设备使用清洁的电能，不会产生有害物质，没有

　　燥音，没有电磁污染，改善生产和生活环境．同时，较老式的电子管高频设备节电约30%

　　5.设备体积小，重量轻:较大功率设备也只有壹佰多公斤，YFL-50KW等小型设备才不到

　　80KG．超小体积，减少占地面积，客户节省10倍的生产空间，减少客户在生产场地上的

　　投资．

　　6.加热效果好:比较传统的加热方法，IGBT感应加热设备加热效果好，加热均匀；由于

　　温度上升时间短，工件氧化层少，对于锻件等要求高的产品，能使温度均匀，达到理想

　　的锻压，冲压温度．没有报废的工件，为企业带来极大的效益．

　　制动蹄片IGBT高频感应淬火设备适用范围

　　1.直径40以下螺栓的热变形;2.直径30以下螺母的热变形;

　　3.直径400以下齿轮的淬火处理;4.金属粉末重熔;

　　5.直径120以下轴的淬火处理;6.直径500以下链轮的淬火处理;

　　7.各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);

　　8.汽车摩托车零部件的局部热处理;

　　9.各种机械零部件的局部热处理;

　　10.各种机床导轨的淬火处理,双导轨可一次淬成;

　　11.各种管道的内壁淬火;

　　12.金刚石锯片、钻具的焊接、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接;

　　13.车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接;

　　14.压缩机管件、变压器、电机铜线的焊接;

　　15.黄金、铂金、银、铜等贵金属焊接;

　　16.石油钻杆、勘探钻杆、打桩钻杆、管道缩口，管材退火加热 ;

　　17.刹车片、制动蹄片超音频感应淬火处理；

　　制动蹄片IGBT高频感应淬火设备主要参数

　　型号:YFL-120

　　输入功率:120KW

　　输入电压:三相380V 50-60HZ

　　振荡频率:15-25KHZ 25-35KHZ

　　持续负载率:100%

　　体积

　　120KW主控柜 630mm 450mm 1400mm

　　变压器柜 500mm 800mm 580mm