| 输出信号:4～20MA.DC二线制（模拟） 二线制4～20mA直流信号上叠加数字信号，由用户选择线性或开方输出。（智能） 供电电源:12～45V.DC（详见负载特性图） 负载特性: 电源影响:<0.005%/V 负载影响:电源稳定时，无负载影响。 测量精度:调校量程的±0.2%，±0.25%，±0.5% （标配精度为±0.5%，若选择其他精度请在订货 选型时注明。） | | 迁移特性:最大正迁移量500% 最大负迁移量600% 注:① 负迁移量的绝对值，不大于一个工程大气压。 ② 迁移后的上限或下限绝对值，均不应超过最大测量范围的上限值。 ③ 差压流量变送器迁移会破坏开方特性，故不能进行迁移。 ④ 绝对压力变送器不能进行负迁移。 阻 尼:通常可在0.2～1.67秒之间可调，当灌充惰性液或带远传装置时，时间常数会增大。 启动时间:<2秒，不需预热 工作环境:环境温度 -29～93℃（模拟放大器） -29～75℃（数字/智能放大器） -29～65℃（带显示表头） 环境湿度 0～95% 防护特性:防护能力 IP65 防爆类型:隔爆型 Exd II BT4-6 本安型 Exia II CT5 静压影响:DP类零位误差:对于14MPa，±0.1%最大量程限值或±0.25%最大量程限值（量程代号为3），在管道压力下通过调零给予校正。 HP类零位误差:±0.5%最大量程限值，对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。 电磁辐射影响:0.05%最大量程值，接受辐射频率27～500MHz，试验场强3V/m。 指示表（%）:电流表 标尺长44.5mm 精度±2% 液晶数显 精度±0.2% 振动影响:任何方向200Hz振动时，±0.05%/g。 安装位置:膜片未垂直安装，可能产生小于0.24KPa的零点误差，但可通过调零来消除。 重 量:5.4Kg（不包括附件） 典型产品外形尺寸 安装形式 变送器的安装方式有三类:一是借助于多种结构的安装支架（图A～C ），独立安装于测量对象之外，适用于DP、HP、DR、DP 、GP和AP型；二是远传装置固定在测量对象上，而变送器主体借助于安装支架进行独立安装（图D），适用于DP型远传差压变送器和GP型远传压力变送器；三是无安装支架，变送器与测量对象联体安装（图E），适用于LT和ST型液位变送器。 | | A.板装弯支架.订货代号B2 | B.管装弯支架.订货代号B1 | C.管装平支架.订货代号B3 | <引压连接方式 | 引压形式 | 压力容室螺孔引入 | 椭圆接头螺孔引入 | 一体化安装平衡阀引入 | | 特征 | 引压管直接与压力容室的螺孔 NPT联接 | 引压管通过椭圆接头上的螺孔 NPT与压力容室联接 | 引压管通过与其焊接的球形接 头，与平衡阀及压力容室联接 | | 图例 | | | | | 适用范围 | 压力变送器 | 压力变送器或差压变送器 | 差压变送器 | <引压连接方式 表4 引压方式 | 选件类型 | 代号 | 名 称 | 示 意 图 | 说 明 | | 引压附件 | 不注 | 椭圆接头 | _____ | 引压孔为椭圆接头内螺纹NPT | | C1 | NPT 外 螺纹接头 | | 一端与椭圆接头内螺纹孔相连，另一端与引压管φ13相焊接。 | | C2 | M20×1.5 丁字接头 | | 一端压紧在变送器的压力容室或三阀组上，另一端与引压管φ13相焊接。 | | C3 | NPT 外 螺纹接头 | | 一端拧入变送器压力容室的内螺纹孔内，另一端与引压管φ13相焊接。 | | 接触介质O形环 | 不注 | 氟橡胶 | | 在浓酸、强氧化酸、有机溶液中较 稳定，不能用于氨类介质。 | | W2 | 丁腈橡胶 | 具有良好的耐油性和耐寒性。 | | W3 | 乙烯-丙烯 橡胶 | 有良好的耐臭氧性。耐气候性，不宜用于汽油或变压器油中。 | | W4 | 氯丁橡胶 | 抗臭氧和耐油性好，耐中强酸和氨类物质。 | | 输入/输出 特 性 | 不注 | 正向特性 | | 输出电流与输入压力成正比。 | | V1 | 反向特性 | 1.对DP、HP或DR用户可先通过正向特性调准量程，再采用负迁移将无压力输入时的电流调为20mA，然后把被测压力接到低压侧即可实现。 2.对GP必须通过制造厂专门装配和调试来实现。 | | 防 爆 | I | 本安型 | ____ | 防爆标志ExiaⅡCT5 | | 表面处理 | K1 | 脱脂处理 | ____ | 脱脂后干燥处理 | | K2 | 用惰性液灌充元件，并经脱脂处理。 |
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