详细说明
||钛合金管，首要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的方案件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中运用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精粹和海水淡化的加热器以及环境污染控制设备等。钛及其合金已成为一种耐蚀方案材料。此外还用于出产贮氢材料和形状回想合金等。
中国于1956年开端钛和钛合金研讨；60年代中期开端钛材的工业化出产并研制成TB2合金。
与其他金属材料对比,有下列利益:
①比强度(抗拉强度/密度)高(见图),抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为钢的60%。
②中温强度好,运用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能坚持所需要的强度,可在450～500℃的温度下长期工作。
③耐蚀性好,在大气中钛表面当即构成一层均匀细密的氧化膜，有抵挡多种介质腐蚀的才调。一般钛在氧化性和中性介质中具有超卓的耐蚀性，在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀功用更为优良。但在还原性介质，如盐酸等溶液中，钛的耐蚀功用较差。
④低温功用好,空位元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能坚持一定的塑性。
⑤弹性模量低,热导率小，无铁磁性。
6.硬度高。
7.冲压性差,热塑性超卓。
热处置 钛合金通过调整热处置技能能够获得不一样的相组成和组织。一般认为纤细等轴组织具有较好的塑性、热安稳性和疲劳强度；针状组织具有较高的耐久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的概括功用。
常用的热处置方法有退火、固溶和时效处置。退火是为了消除内应力、跋涉塑性和组织安稳性，以获得较好的概括功用。一般α合金和(α+β)合金退火温度选在(α+β)—→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处置是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚安稳的β相,然后在中温区保温使这些亚安稳相分解，得到α相或化合物等纤细弥散的第二相质点，抵达使合金强化的目的。一般(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相转变点以下40～100℃进行，亚安稳β 合金淬火在(α+β)—→β相转变点以上40～80℃进行。时效处置温度一般为450～550℃。此外,为了满足工件的分外需要，工业上还选用两层退火、等温退火、β热处置、形变热处置等金属热处置技能。