详细说明
选矿设备中许多金属机件直接加工处埋高硬度的矿料,而且是连续不断地作,处理量又大,所以受到强烈的磨料磨损。这类易磨 件使用寿命短,需要经常更换对于连续生产十分不利,而且造成大量的人力及材料的消耗。机件不抗磨时常成为各个矿山的老大难问题。机件失效与设计、操作及材 料都有关系,而材料的冶金质量差或选材不当时常是个十分重要的原因。
1.破碎机的磨损
粗碎破碎机是工作最繁重的机器,用于将开采的原矿破碎成适于运输及供给中、细破碎机的大小。在金属矿山主要使用鄂式破碎机及选赤铁设备旋回破碎机。
(1)鄂式破碎机齿板
在 鄂式破碎机周期性的工作中,齿板受到周期性的加载及卸载,必须具有充分的强度,同时齿板受到高硬度矿石的浸入形变磨损产生断裂及滑动搓磨,产生犁削沟痕, 甚至掉块。通常,齿板是由高锰钢衬板用螺栓固定在铸钢板上。使用一段时间后,高猛钢衬板可以调头使用或更换。近年来国外推广使用加筋强化的Ni一or及高 Or铸铁齿板,抗磨性是高猛钢的数倍,在使用中即使出现开裂,也不碎断,值得推广。
(2)旋回破碎机衬板
在破碎机工作中,衬板受到大冲击能量的凿削磨损。同样要求旋回破碎机衬板材料具有高强度及抗磨性。轧臼壁衬板用高猛钢或加筋强化镍格白口铸铁制做,破碎壁衬板则用高锰钢制做。
2.球磨机的磨损
研磨是选矿生产中主要工序,衬板、研磨介质及电子消耗构成很大的费用。造成钼矿设备球磨机衬板磨损失效的原因:(1)宏观冲击形变磨损失效。(2)微观冲击疲劳磨损失效。(3)犁削磨损失效。(4)宏观表面疲劳磨损失效。(5)腐蚀磨损失效。
衬板磨损失效的主要机埋不仅与磨机的大小、干式或湿式有关,而且与磨机中衬板的位置有关。一般给料端衬板的磨损就比筒体衬板的磨损更大,靠近给料端的第一圈筒体衬板的磨损又更快。对于衬板要求具有高硬度,以抵抗矿石的犁削磨损及表面疲劳磨损,而对韧性及强度要求不高。
3.分级机的磨损
螺 旋分级机的叶片上衬铁,随着螺旋的运转,带动分级槽内沉积的矿料,因此时时受到低应力冲蚀磨损。抵抗这类选褐铁设备磨损对材料主要要求高硬度的马氏体十碳 化物的组织,而残留奥氏体量要求要尽可能少。制做这类叶片采用新型的稀土中锰白口铸铁,使用寿命可以比原用中猛球铁提高6倍以上,效果显著。改良新型抗磨 铸钢的韧性及抗腐性,则使用寿命还可以进一步提高。