全自动粘箱生产线优势解析 全自动粘箱机(速度在80张／分以上)，将印刷开槽好的纸箱堆栈在全自动粘箱机的走纸床台上，由走纸、上糊、折合、计数排出，使整批的纸箱堆栈好排出。由于这一过程是自动的，所以效率更高。据了解，在欧美，由于市场对产品品质、产量和生产速度的要求不断提高以及劳动力成本不断提高，所以全自动粘箱机被大量使用。而在我国，全自动粘箱生产线还不多，市场正处于启动中。为了在国内尽早推广这种先进的设备，全自动粘箱机将在本次瓦楞展上粉墨登场。成为又一大亮点。 全自动粘箱生产线通常包含以下工序:预送纸单元一送纸单元一印刷上光单元一滚筒模切或开槽单元一折叠粘箱单元一捆扎或堆码单元。在全自动粘箱生产线上，纸箱的整个生产过程是没有停顿、一气呵成的，如此便缩短了大量的生产时间，加快了生产速度，提高了产量。 《72》

　　为什么要用全自动粘箱机？ 纸箱切割成型后，一般需经折合或钉合后才出货。在订单数量不大时，可以由人工折合再上糊的方式粘箱，一旦订单量高达数千或上万，靠人工折合上糊就不行了，因此急需使用自动化程度更高的设备。使用半自动糊箱机，必须人工一张一张折合走纸，机器速度仅能达到４０张／分～５０张／分，仍然不能满足快速生产的需求。使用全自动印刷开槽模切糊折合机（俗称ＩＮ－ＬＩＮＥ），虽可大幅度增加生产速度（每分钟１２０张／分～１５０张／分），但设备价格较高，适合生产批量大、持续性强的订单，一般中小型纸箱企业不会考虑购置此种设备。 为解决这些问题，供应商开发出全自动粘箱机（速度在８０张／分以上），将印刷开槽好的纸箱堆栈在全自动粘箱机的走纸床台上，由走纸、上糊、折合、计数排出，使整批的纸箱堆栈好排出，由于这一过程是自动的，所以效率更高。