纸箱制造行业发展至今，自动化程度越高的设备，就越受到欢迎和重视。纸箱生产基本上都是大量生产，客户对交货时间和质量的要求日渐苛刻。现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种，半自动糊箱机，其结构简单，操作调整比较方便，机器可进行自动输纸，对多半成品纸箱的搭接部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大提高人工的糊箱作业。而全自动粘箱机结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。

　　纸箱切割成型后，一般会经由折合或钉合后出货，若生产数量大，或许可用人工折合再上糊的方式。一旦订单的数量高达数千张或上万张，加入要靠“人工折合上糊”将会极其缺乏效率，因此设备供货商开发出了“半自动粘箱机”以人工折合再经由机械上糊边的方式，提供了一种半自动的选择，然而半自动的方法，受限于人工必须一张一张折合走纸，速度仅能达到40-50张/分，仍然不能满足现今时代的需求。

　　全自动粘箱机就是从纸板送入、折叠、涂胶、加压、整形、捆扎等工序全部由机械自动一次完成，它的特点就是节省人力、效率高，目前，欧美等发达国家基本上采用这种生产模式，而中国目前只是少数大型纸箱企业采用，它的市场前景被广泛看好。