可同时兼顾等温差和不等温差工况，尤其在不等温差（不等流量）工况下，可通过组合多种不同流道充分利用允许压降，获得比普通板型小得多的换热面积和更高的传热效率，降低成本；

　　< 独具特色的垫片槽设计，保证了密封的可靠性；

　　< 单边流、对角流都可以实现；

　　< 适用于大多数换热场合。

　　板式热交换器厂家直销的用途和特点:

　　热混合板有HH、HL和LL三种类型。

　　⑷ 热混合板片的优化设计

　　图1-26表示NTU和传热板片的关系，左侧是L板片数较多时的组合，此时压力降不高，传热系数低，当换热量一定时，则必须增加板片数量。相反，当H板多时，压力降大，由于换热量大，故板片数可减少。但必须将压力降控制在允许值内。为了降低压力降，则必须增加板片数。当允许增加压力降时，则可以减少板片数。若与只采用L板或只采用H板的设计方法相比，热混合板能减少传热面积，节约板片数可达20~25%，例如某一具体工况（冷却水的压降有55、83、110kPa三种）按单一的板片和热混合板片的设计进行比较，采用LL板的板片数为271片，采用HH板的板片为192片，采用热混合板的板片为113片。

　　按下式进行混合板的优化设计:

　　nM =

　　nH =

　　或

　　nL =

　　ε=

　　式中 G — 流量，㎏/s；

　　n — 流道数；

　　m — 流道内的流量，㎏/s；

　　R — 一次侧和二次侧流体的热容量比。

　　ε — 温度效率

　　R =

　　NTU =

　　下标L—L流道、下标M—M流道、下标H—H流道

　　5、垫片:

　　密封垫片是板式换热器的一个关键的部件。板式换热器的工作温度实质上就是垫片能承受的温度，板式换热器的工作压力也受垫片制约。据分析，密封周边的长度(m)是换热面积(m2)的6~8倍，(例如:某一单板换热器的面积为0.5m2的板片，密封垫片展开长度约为4m)。板片很薄、刚性差，只能采用弹性材料制造密封垫片，而它们能承受的温度都不高。

　　在垫片角孔一道密封与二道密封之间设有10~20mm长、深S3/2通向大气的泄漏信号槽(S3—垫片名义厚度mm。

　　垫片应有得证密封的压缩量，压缩量应保证槽不变形。

　　6、框架

　　框架由紧固板群的压紧板，活动压紧板，紧固螺栓、导杆、支柱和基础等组合而成。固定板、可动板、紧固螺栓、螺母等为承压部分，当在压紧板（有时包括活动压紧板）上设置了便于流体出入的接管时，承压更大，对材料提出了更高的要求。

　　⑴ 压紧板要有足够的刚性。

　　⑵ 单板公称换热面积0.1m2以上的板式换热器，在活动压紧板和中间隔板上宜设有滚动机构。

　　7、换热器的性能评价—温度效率ε

　　⑴ 板式换热器的流动方式（见图1-28）

　　按流动方式分类，可分为顺流、逆流和错流三种方式。顺流型表示高温流体和低温流体朝一个方向平行流动，当二流体流动方向相反时则为逆流。错流型是二流体在交叉流动过程中进行换热，