流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时

　　b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

　　c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

　　d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。

　　e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

　　f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

　　二、知道泵选型的基本依据

　　泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

　　1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

　　离心泵

　　一、简介

　　将流体或产品沿着管路从一个车间送到另一个车间，或从一个设备输送到另一个设备，是化工生产中经常要进行的操作，单靠流体本身的自然流动来完成这些过程是不可能的。生产中往往通过一些外加机械来给流体增加一部分机械能量，这种机械设备，通常被称为流体输送设备，输送液体的称为泵。输送气体的设备称为风机或压缩机。

　　化工生产中，被输送的液体其粘性、腐蚀性、易燃易爆性、毒性等均不相同，温度、压力、流量的差别也很大，有的还带有固体颗粒，为了适应这些情况，生产中选用了许多不同型式和结构的泵。

　　根据其工作原理不同，一般可分为三大类:

　　叶片泵 它是利用叶片高速旋转来输送液体。

　　2、容积泵 它是利用工作室容积周期性的变化来输送液体。

　　3、流体作用泵 利用另一种流体在运动过程中的能量变化来输送液体。