1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

　　8、潜水排污泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。

　　9、如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　11、离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

　　液体在泵内流动的过程中，当外界的能量通过叶轮传给液体时，不可能避免地会有能量损失，即由原动机提供的能量不能全部为液体所获得，致使泵的有效压头和流量都比理论低，通常用效率反映能量损失。由于泵内有各种能量损失。泵内部损失主要有三种，即容积损失、水力损失及机械损失，现将其产生原因分述如下:

　　１．容积损失

　　容积损失是由于泵的泄漏造成的。离心泵在运转过程中，有一部分获得能量的高压液体，通过叶轮与泵壳之间的间隙流回吸入口。因此，从泵排出的实际流量要比理论排出流量为低，其比值称为容积效率η1。容积损失主要与泵的结构及液体在泵进、出口的压强有关。

　　闭式叶轮的容积效率为0.85-0.95.