对于一台泵,为了保证其安全运行而不发生汽蚀,对于泵的必须汽蚀余量还应加一个安全裕量,一般取0.5米液柱。于是,泵的允许汽蚀余量为:[Δhr]=Δhr＋0.5。

　　6·泵的允许几何安装高度表达式为:[Hg1]=(Pa-Pt)/r-hA～S-[Δhr]。

　　Pa──吸入罐压力

　　Pt──液体在输送温度下的饱和蒸汽压力

　　r──液体重度

　　hA～S──吸入管内流动损失

　　[Δhr]──允许气蚀余量

　　7·提高离心泵抗汽蚀性能的方法有:

　　A.改进机泵结构,降低Δhr,属机泵设计问题。

　　B.提高装置内的有效汽蚀余量.最主要最常用的方法是采用灌注头

　　吸入装置.

　　此外，尽量减少吸入管路阻力损失，降低液体的饱和蒸汽压，即在设计吸入管路时尽可能选用管径大些，长度短些，弯头和阀门少些，输送液体的温度尽可能低些等措施，都可提高装置的有效气蚀余量。

　　· 8.轴向力的平衡装置

　　①轴向力的产生原因

　　a．叶轮前后两侧因流体压力分布情况不同(轮盖侧压力低,轮盘压力高)引起的轴向力A1,其方向为自叶轮背侧指向叶轮入口。

　　b.流体流入和流出叶轮的方向和速度不同而产生的动反力A2,其方向与A1相反,所以总轴向力A=A1-A2,方向一般与A1相同(一般A2较小)。

　　②轴向力的平衡

　　a.采用双吸式叶轮:叶轮两侧对称,流体从两端吸入,轴向力自动抵消而达到平衡。

　　b.开平衡孔或装平衡管:

　　A:在叶轮轮盘上相对于吸入口处开几个平衡孔。

　　B:为避免开平衡孔后,因主流受扰动而增加水力损失,可设平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口压力至轮盘背侧。

　　c:采用平衡叶片:在叶轮盘背面铸几条径向筋片,筋片带动叶轮背面间隙内的流体加速旋转,增大离心力,从而使叶轮背面压力显著降低。

　　d:利用止推轴承承受轴向力。一般小型的单吸泵中止推轴承可以承受全部的轴向力，防止泵轴窜动。

　　离心泵、往复泵、转子泵、旋涡泵各有什么特点？类型离心泵往复泵转子泵旋涡泵流量均匀量大流量随管路情况而变化不均匀量不大流量恒定，几乎不因压头变化而变化比较均匀量小流量恒定，语往复泵同均匀量小流量随管路情况变化而变化扬程一般不高对一定流量只能供给一定的扬程较高对一定流量可供应不同扬程，由管路系统确定同往复泵较高对一定流量只能供给一定的扬程效率最高为70%左右在设计点最高，偏离愈远，效率愈低在80%左右供应不同扬程时，效率仍保持最大值在0.6～0.90扬程高时泄漏，使泄漏降低在25～50%结构简单、价廉、安装容易高速旋转，可直接与电动机相连零件多，构造复杂振动甚大，不可快速，安装较难体积大，占地多需吸入排出活门输送腐蚀性液体时，构造更复杂没有活门可与电动机直接连接零件较少，但制造精度要求较高。