闭式和半闭式液轮在工作时，离开叶轮的高压液体，有一部分会流到叶轮的后侧，而叶传输线前侧为入口处的低压液体，由于这种叶轮前后两侧的压强差，产生了轴向的推力，它使电机的负荷增加，严重时传强起叶轮与泵壳间的振动，为此在一些较小的离心泵中，往往在叶轮后盖上钻了一些称为平衡孔的小孔，这样，一部分高压液体可以通过平衡孔漏到低压区内，减轻了叶轮两侧的压强差，但同时也会降低泵的效率。这是一种最简的轴向力的平衡装置。

　　2、泵壳 泵壳就是泵体的外壳，它将旋转叶轮包围，并设有液体的垂直入口和切线方向上一个截面积逐步扩大的蜗牛形出口。泵壳既作为泵的外壳汇含有液体，它本身又是个能量转换装置。

　　泵的轴封分为填料密封和机械密封两种，轴承润滑方式分干油润滑和稀油润滑两种，当泵径为800mm以下基本采用干油润滑，泵口径为800mm以上基本采用稀油润滑。

　　泵通过弹性联轴器与电动机联接。

　　S型泵是单级双吸，卧式中开离心泵。型号意义: 以150S78A为例:150——泵进口直径为150毫米S——双吸离心泵78——扬程为78米A——叶轮外径第一次切割性能范围: 流量:140~13000m3/h扬程:10~134m口径:150~1200mm

　　由化工介质的多样性派生出了对化工泵要求的多样性。这使得化工泵标准体系很难成为一个简单的标准体系。相比其他领域，例如家用电气、家庭采暖、给水、排水等等领域以及化工精练或者汽车制造领域中，不仅仅在产品的生产中而且在产品的使用中标准化都已经达到了相当的水平。而在化工生产企业中，化工泵标准化工作却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。