不锈钢酸洗钝化液物理特性与使用方法

　　一:不锈钢酸洗钝化液适用于:300系列不锈钢（301，302，303，304，316,316L，400、410、416系列等型号不锈钢表面酸洗钝化处理。

　　二:产品适用于:石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（

　　锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成一层氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。

　　三:物理特性:无烟雾，无气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果最佳。操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平

　　滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。

　　四:使用方法:不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季10~20分钟，冬季30-50分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。

　　每公斤钝化液在处理表面积60~70平方米范围内药液成份不会损失.（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了

　　既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注:最终清水冲洗必须干净彻底，确保无残留酸洗钝化液），处理后的不锈钢设备

　　表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。

　　五:注意事项:

　　1、清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。

　　2、槽液的添加及维护:定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用（PH值应控制在2以内，

　　当PH值大于2时应及时补充部分新液）。

　　3、废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。

　　4、操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。