切削加工后的不锈钢清洗及不锈钢酸洗钝化。不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用大量清水清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。

　　焊接前后的清洗及酸洗钝化:由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气压，而低熔点金属污染焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净，油污可用丙***擦洗，油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除，再用丙酮擦净。

　　不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术，焊后均要清洗，所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉，清除方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛 光与喷砂喷丸等，应避免使用碳钢刷子，以防表面生锈。为取得最好的抗腐蚀性能，可将其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗钝化膏。实际上常4锎1械 清洗与化学清洗结合起来应用。

　　锻铸件的清洗。经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为:盐浴(10min)→水淬(2．5min)→酸洗(2min)→冷水洗(2min)→碱性高锰酸盐浴(10min)→冷水洗(2min)→酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→酸洗(1．5min)→冷水洗(1min)→热水洗(1min)→空气干燥。