永久变形是指胶料受应力作用而变形，解除应力经放置一定时间后，不能全部恢复到 原来形状而残留的变形。试片扯断后的永久变形，称为扯断永久变形，习惯上常称为永久变形。

　　橡胶输送带的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。

　　橡胶及其制品在加工中、储藏和使用期间，由于受到热、氧、臭氧、机械作用、变价金属离子、光、高耐辐射以及其它化学物质的作用，会逐渐变软发粘、变硬发脆或龟裂，物理机械性能降低，这种现象称为橡胶的老化。

　　橡胶带硫化工艺主要是需要掌握硫化的本质和影响硫化的因素,硫化条件的确定和实施方法,平板硫化机的操作方法,结构,其中硫化是在一定温度、时间和压力下，混炼胶的线型大分子进行交联，形成三维网状结构的过程。

　　先使弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶再加入各种配合剂并制成半成品，然后反过来通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

　　挡边输送带生产的基本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本工序。 橡胶加工的工艺过程，主要是解决塑性和弹性矛盾的过程。

　　硫化使橡胶的塑性降低，弹性增加，来抵抗外力变形的能力大大增加，并提高了其他物理和化学性能，使橡胶成为具有使用价值的工程性材料，硫化是橡胶制品加工的最后一个工序，硫化的好坏对硫化胶的性能影响很大。