一般润滑油、脂容易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、腐蚀性介质等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大，应选用化学稳定性好的输送带润滑油。

　　应使用粘度较大的润滑油，工作负荷。运动副所受载荷大。其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。

　　则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，运动速度。运动副的速度高。减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。

　　影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，工作温度。工作温度的高低。润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。

　　高寒地区露天作业的聚酯输送带和车辆，临时在低温条件下工作。特别是冬季。则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点应低于环境温度。