磨球具有高密度、高硬度、高耐磨、高韧性、耐腐蚀的特点，适用于陶瓷原料研磨用的球磨机,粉尘设备等磨损较大之处、陶瓷、水泥、化工油漆、医疗、化妆品等行业细粉处理设备的高档研磨介质和填充料。但球磨机工作时磨球失效，它主要形式是磨损、破碎和失圆，当破碎和失圆降低了研磨效率，同时又加快了磨球的磨损。一般情况下，磨损是失效的主要原因，是在物料、衬板给予的作用力、磨球之间的相互挤压下，磨球磨损的情况:

　　(1) 脆性剥落 根据材料的韧性不同，磨球表层在不等次数的冲击后发生剥落，造成磨损。在铬铁磨球中，碳化物是硬脆相。当其周围较软组织被磨掉而失去对它的围护作用时，孤立的碳化物被重复滑过的磨料切割和撞击脆断，致使硬脆相脱落。

　　(2) 腐蚀磨损 在矿山使用的湿式球磨机中，腐蚀介质(属于电解质溶液)和上述磨损工况共同作用于材破料表面，发生腐蚀磨损。湿式磨矿研磨体的消耗达到干式的5~7 倍以上。腐蚀磨损机制下材料的耗失速率磨远远高于腐蚀和磨损单独引起的材料耗失速率之和。腐蚀损害了材料表面的力学性能，使得材料被加速磨损，磨损不断产生“新”的材料表面，又提高了腐蚀的速率。根据以上对磨球失效形式和磨损机制的分析，要提高磨球的使用寿命，其材质应具备高的硬度、高的 冲击疲劳强度、高的断裂韧性和冲击韧性等一系列力学性能。另一方面，球磨机的结构参数也会影响磨球的磨损和疲劳寿命。