一、用途

　　DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、

　　工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、

　　网筐等金属制品行业。

　　DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各

　　种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

　　< DN 系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的

　　“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在 0.02S--4S 之间任意调整，本

　　控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一

　　致。（详见控制器使用说明书）。

　　<本机最大特点:价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。

　　二、使用方法

　　1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

　　2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可

　　调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

　　3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极

　　之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压

　　器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电

　　源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

　　4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处

　　先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命

　　，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

　　本厂主要生产DN1－7．10．16．25．40型点焊机，DNK－40．75．100型气动点凸焊机、UN1－1．5．

　　7．10．16型对焊机、UN2－25．75．100．150型对焊机、CNT链条对焊机、BUN锯条对焊机、FN缝焊机、

　　HGS－40型钢筋直螺纹剥肋滚缧机，滚丝机、 另外，本厂还在引进，消化国内焊接新技术的同时，对产品

　　的外形结构，内在质量整机性能方面作了进一步改进、完善和提高，力求为用户提供性能卓越，高效节能

　　、质量可靠的一流产品和优质的售后服务。本厂产品销往全国各省市，深受用户好评。为了长足发展，本

　　厂将不断坚持科技领先，以更好的质量．更低的价格，更好的服务，打造建兴品牌，并欢迎各界朋友光临

　　洽谈，精诚合作。