下面是巩义鑫钰机械厂为您提供的这些关于砌块机常见问题的解决办法:

　　1:砖常粘模具和粘烂主要有两个问题，一是原料水分太大。二是上模具脱模时没把砖全部压出下模。这个可以调整一下让上模具脱模提升时刚好出下模具3-5毫米就行了。

　　2:砖生产出来就有裂缝和断裂，主要是机器在托模时两边限制高度的分离不同时。使机器脱模时左右摆动把砖损坏。

　　3:砖生产出来变形主要有三原因，一是料太湿。二是机器在压托板时压力太大，把下面的缓震弹簧或者橡胶垫都压变形了，当脱模时缓震垫的回弹把砖弹变形了。调整一下就行了。三是模具制作时上大下小，这个就得更换模具了。

　　4:砖生产出来高低不一。这一般机器都有左右调整砖高度的设施。调整一下就行。如果前后高底不一，那就在震动台下面垫些钢板就行了。比如在缓震垫下面垫铁板就行了。

　　5:砖生产出来有底部有毛边，一是模具磨损严重，更换模具就行了。二是模具下面和托板的接触面太大，原料漏在托板上后把模具架起来后就形成砖有大底了。解决方法是把模具下面加固的去掉，减少接触面。

　　6:砖生产出来下面实上面虚，这个有两问题，一是布料不匀。二是下模具设计高度不够。再做模具时适量加高模相深度。

　　7:砖生产出来压力不够，这主要有几个问题，一是砖机的震动力量不够。（naonao）