PC性能及用途；注塑和挤塑成型、高强度、加有阻燃剂、阻燃级UL94V-0、耐热、含有玻璃纤维10%用于要求易脱模的阻燃工业配件、汽车零件、电子电器制品

　　优点:1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范Χ广；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7、无ζ无臭对人体无害符合卫生安全；8、成形收缩率低、尺寸稳定性良好。

　　用途:电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机；

　　汽车:保险杆、分电盘、安全玻璃；

　　工业零件:照相机本体、机具外壳、安全?、潜水镜、安全镜片；

　　PC 聚碳酸酯

　　典型应用范围:

　　电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业

　　（车辆的前后灯、仪表板等）。

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理:PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。

　　熔化温度:260~340℃。

　　模具温度:70~120℃。

　　注射压力:尽可能地使用高注射压力。

　　注射速度:对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。

　　化学和物理特性:

　　PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

　　PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，

　　但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，

　　那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程