塑料托盘的成型方式基本有以下四种:

　　一、注塑成型

　　注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大。分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。 双面型整体式托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。双面型组装式托盘需2副模具，但模具结构大大减化，一般塑料加工厂均比较容易做到。

　　二、真空吸塑成型

　　真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘均为组装式需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

　　三、挤出成型

　　挤出成型采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。挤出成型生产设备、模具投入最少，成本最低，性能价格比最好，目前北京、山东等地已有此产品生产。

　　四、挤出－中空吹塑成型

　　塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命。