无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例最大。

　　无缝弯头是用钢板作为原材料的，首先把钢板按央求裁成料后，经模压成型，也是颠末冲模冲压冲成圆形，用两个相同再拼合、焊接、整形等等，由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤，由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。

　　无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

　　无缝弯头成型方法执行标准:GB/T12459-2005

　　1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　2.滚轧法:一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　3.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　4.弯曲成形法:有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的.

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